Фотополимерная смола Formlabs Flexible 50A Resin
Formlabs Flexible 50A Resin (SLA): мягкая полупрозрачная смола, твёрдость 55A, удлинение 160 %. Для прототипов из силикона и резины.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Formlabs Flexible 50A Resin - мягкий полупрозрачный эластомер для SLA-печати с твёрдостью 55 по Шору A после дозасветки (класс 50A), предназначенный для прототипов деталей из мягких резин и силиконов. Это эластичная фотополимерная смола: детали гнутся, растягиваются и сжимаются многократно без разрыва и быстро возвращаются к исходной форме. Удлинение при разрыве - 160 %, предел прочности при растяжении - 3,4 МПа, сопротивление раздиру - 12,3 кН/м. Смола продаётся в упаковках 1 и 5 литров, минимальная толщина слоя - 100 мкм.
Flexible 50A Resin сочетает высокое удлинение и высокую упругость возврата: детали достаточно прочны, чтобы не рваться при печати и снятии поддержек, и достаточно мягки, чтобы выглядеть и ощущаться как литая силиконовая деталь. Полупрозрачность позволяет видеть внутренние элементы модели, что полезно для контроля каналов и течения жидкости. Прототип можно сжать, растянуть, надеть и испытать на повторные циклы без изготовления формы для литья. Для сравнения мягкости: без дозасветки деталь имеет твёрдость 44A, а после дозасветки - 55A, поэтому нужную мягкость получают режимом обработки.
Flexible 50A Resin поставляется картриджем 1 литр и упаковкой 5 литров для Form 3 и Form 4; пятилитровую упаковку подключают через насос Resin Pump. Минимальная толщина слоя - 100 мкм: на таком слое печатаются и гладкие поверхности, и мелкие рельефы мягких деталей. Дозасветка обязательна, без неё деталь вдвое слабее: у неё 1,7 МПа вместо 3,4 МПа.
Паспорт Flexible 50A Resin даёт два состояния детали (ASTM D412-06, D624-00, D2240). Без дозасветки: прочность при растяжении 1,7 МПа, напряжение при удлинении 50 % - 0,5 МПа, при удлинении 100 % - 0,9 МПа, твёрдость 44A, сопротивление раздиру 8,2 кН/м. После дозасветки: 3,4 МПа, 0,9 МПа и 1,7 МПа, твёрдость 55A, сопротивление раздиру 12,3 кН/м, удлинение при разрыве - 160 %. Дозасветка делает деталь прочнее и жёстче, поэтому режим нужно выполнять полностью.
Деталь из Flexible 50A Resin возвращается к форме после нагрузки: остаточная деформация при сжатии составляет 2,1 % (23 °C, 22 часа) и 3,1 % (70 °C, 22 часа) по ASTM D395-03 (B). Отскок по Байшору - 18 %, усталостная стойкость по Россу при прогибе 60 градусов - 800 циклов. Температура стеклования по DMA - минус 34,5 °C, поэтому деталь остаётся гибкой на холоде. Плотность - 1,01 г/мл, вязкость жидкой смолы при 35 °C - 1400 сП. Образцы для паспорта печатали на Form 3 со слоем 100 мкм.
Химическая стойкость Flexible 50A Resin ограничена, как у всех мягких эластомеров. За 24 часа куб набирает массу в воде, соляном растворе и слабых растворах - 0,5-0,9 %, в минеральных маслах - до 0,7 %, в гидравлическом масле - 3,9 %, в дизельном топливе - 7,9 %. В изопропиловом спирте масса растёт на 39 %, в ацетоне - на 43 %, в ксилоле - на 164 %, поэтому контакт с растворителями исключите.
Из Flexible 50A Resin печатают мягкие анатомические и медицинские макеты, растяжимые корпуса и чехлы, реквизит и модели для спецэффектов, ремешки для носимых устройств, гибкие элементы роботов и сжимаемые кнопки. Печатайте на Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1; в списке производителя также Form 3, Form 3B, Form 3L и Form 3BL. Мойте детали в изопропиловом спирте или эфирном растворителе в Form Wash или Form Wash L, дозасвечивайте в Form Cure или Form Cure L. Упаковку 5 литров подключают через насос Resin Pump. Другие материалы - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера.
Если Flexible 50A Resin слишком мягкая, посмотрите Flexible 80A Resin V2 с твёрдостью 83A, отскоком 56 % и сопротивлением раздиру 28 кН/м, а для деталей, которые должны держать форму, - Tough 1500 Resin V2. Нужна помощь с выбором эластомера под ваш прототип - наши специалисты подскажут.
Эластомерные смолы для принтеров серии Form, в том числе Flexible 50A Resin, делает сама Formlabs. Formlabs основана в 2011 году тремя выпускниками магистратуры MIT, а первый принтер Form 1 компания запустила через кампанию на Kickstarter. В Formlabs работают более 750 сотрудников, а каталог включает более 45 собственных материалов. Компания продала более 130 000 принтеров, а на них напечатано более 500 000 000 деталей. Все принтеры, материалы и оборудование постобработки компании собраны на странице бренда Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Твёрдость 55 по Шору A после дозасветки
- Удлинение при разрыве 160 %
- Сопротивление раздиру 12,3 кН/м
- Полупрозрачная смола
- Для Form 4 и Form Studio 1
- Упаковки 1 и 5 литров
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЭто мягкий полупрозрачный эластомер для SLA-печати класса 50A. Удлинение при разрыве - 160 %, твёрдость по Шору - 55A после дозасветки.
Цена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Производитель называет Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1, а также Form 3, Form 3B, Form 3L и Form 3BL. Минимальная толщина слоя - 100 мкм.
Для мягких прототипов вместо силикона и мягкой резины: ремешков, сжимаемых кнопок, растяжимых корпусов, гибких элементов роботов, анатомических макетов и реквизита.
Flexible 50A мягче (55A против 83A) и полупрозрачна, Flexible 80A V2 жёстче и чёрная, с отскоком 56 % и сопротивлением раздиру 28 кН/м. Выбор зависит от нужной мягкости детали.
Промойте в изопропиловом спирте или эфирном растворителе в Form Wash или Form Wash L и дозасветите в Form Cure или Form Cure L. Без дозасветки деталь в два раза слабее: 1,7 МПа против 3,4 МПа.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…



















