Полимерный порошок 3D Systems DuraForm PAx Natural

3D Systems DuraForm PAx Natural - сополимер нейлона натурального цвета для лазерного сплавления полимерного порошка (SLS) с высокой ударной вязкостью и самым большим удлинением в линейке. Этот полиамид для 3D-печати рассчитан на лёгкие прочные детали: удлинение при разрыве - 282 % (ASTM D638), предел прочности при растяжении - 40 МПа, а образец без надреза при ударе по Изоду не ломается. DuraForm PAx Natural по свойствам близок к литому пластику и подходит для функциональных прототипов и готовых изделий с хорошей долговечностью. Низкая температура печати ускоряет получение деталей, а чистая работа порошка снижает обслуживание принтера.

Сополимер сохраняет высокое удлинение во всех направлениях, включая ось Z (в паспорте - от 31 до 327 % в зависимости от ориентации). Высокая степень повторного использования порошка сокращает отходы и себестоимость детали: в паспорте приведены свойства при 30, 40 и 50 % свежего порошка в смеси. Предел прочности при растяжении в этих режимах составляет 40, 40 и 41 МПа, а удлинение при разрыве - 282, 282 и 286 %. Более пяти лет в помещении механические свойства и цвет остаются стабильными. После паровой обработки детали из DuraForm PAx Natural получают гладкую поверхность и отличную полупрозрачность.

Числа из паспорта DuraForm PAx Natural. Плотность детали - 1,03 г/см³ (ASTM D792), водопоглощение за 24 часа - 0,74 % (ASTM D570). Модуль упругости при растяжении - 1300 МПа, удлинение на пределе текучести - 5,5 % (ASTM D638). Прочность при изгибе - 37 МПа, модуль при изгибе - 880 МПа (ASTM D790). Ударная вязкость по Изоду с надрезом - 41 Дж/м (ASTM D256). Твёрдость по Шору D - 66. Температура тепловой деформации - 105 °C под нагрузкой 0,455 МПа и 46 °C под нагрузкой 1,82 МПа (ASTM D648), стеклование по DMA - 34 °C. Воспламеняемость по UL 94 - HB. По стандартам ISO удлинение при разрыве - 174 %, прочность при растяжении - 43 МПа, модуль - 1500 МПа. После паровой обработки удлинение при разрыве составляет 900 %, прочность - 37 МПа, твёрдость - 60 D.

В паспорте DuraForm PAx Natural приведена устойчивость к автомобильным жидкостям по условиям USCAR2: бензину, дизельному топливу, моторному маслу, этанолу и жидкости гидроусилителя руля. Отдельные разделы посвящены химической совместимости с очистителями и дезинфицирующими средствами и заявлению о биосовместимости. Требования к медицинским изделиям следует сверять с документом по каждому изделию отдельно. Старение проверяется ускоренными испытаниями в помещении (ASTM D4329) и на улице (ASTM G154).

Влияние ориентации построения показано в паспорте для пяти направлений. Предел прочности при растяжении DuraForm PAx Natural держится в диапазоне от 38 до 41 МПа, модуль - от 1300 до 1500 МПа, ударная вязкость с надрезом - от 26 до 41 Дж/м. Удлинение при разрыве зависит от направления сильнее: от 31 до 327 %, поэтому детали, которые гнутся или работают как живой шарнир, стоит ориентировать вдоль плоскости XY. После паровой обработки по тем же направлениям прочность составляет 34-37 МПа, а удлинение при разрыве - от 41 до 950 %.

Рядом с DuraForm PAx Natural в линейке стоят DuraForm PAx Black (чёрный вариант: удлинение 82,6 %, прочность 36 МПа, твёрдость 74 D) и DuraForm PA11 Natural - нейлон 11 с удлинением 48 % и прочностью 52 МПа. Если нужна большая жёсткость, берут DuraForm ProX PA (модуль 2100 МПа) или DuraForm PA. Остальные расходные материалы для SLS собраны в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования.

Типичные применения DuraForm PAx Natural: прототипы общего назначения, ортезы, ручки и захваты инструментов для тяжёлых условий, живые шарниры, ёмкости для жидкостей согласно паспорту и корпуса, которым нужны ударная вязкость и прочность. Для ортезов важна гибкость, для живых шарниров - высокое удлинение, для захватов - стойкость к ударам. Типичный маршрут детали: подготовка модели в 3D Sprint, печать на SLS 380, распаковка и очистка, при необходимости паровая обработка и финишная проверка размеров. Для DuraForm PAx Natural этот маршрут особенно удобен, потому что высокая доля повторного использования порошка снижает стоимость даже небольших партий.

Материал выпускается под принтер 3D Systems SLS 380. Типовая толщина слоя на нём - 0,10 мм (диапазон 0,08-0,15 мм), скорость построения - до 2,7 л/ч. Станции MQC 600 Single и Flex подают порошок автоматически и смешивают свежий порошок с переработанным по заданной пропорции, что хорошо сочетается с высокой долей повторного использования DuraForm PAx Natural. Станция Flex обслуживает до четырёх принтеров и имеет ёмкость для вторичного порошка. Другие SLS-принтеры каталога собраны в разделе SLS 3D-принтеры.

Сополимер DuraForm PAx Natural выпускает 3D Systems. Штаб-квартира компании находится в Рок-Хилл (Южная Каролина, США), акции торгуются на бирже NYSE под тикером DDD. В истории компании стереолитография (SLA) 1980-х, ColorJet Printing и MultiJet Printing 1990-х и прямая металлическая печать DMP 2010-х. Все принтеры и материалы компании собраны на странице бренда 3D Systems. Описание материала у производителя - на 3dsystems.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.