3D-принтер 3D Systems DMP Flex 200

3D Systems DMP Flex 200 - компактный SLM-принтер с волоконным лазером 500 Вт для мелких точных металлических деталей: каркасов зубных протезов, коронок, мостов и опытных образцов. Область печати 140 × 140 × 100 мм вместе с опорной плитой, слой 30 или 40 мкм, повторяемость 20 мкм по всем осям. За одно построение DMP Flex 200 печатает до 204 коронок и мостов, поэтому подходит для стоматологических работ к следующему дню.

DMP Flex 200 работает по технологии DMP (Direct Metal Printing) - у 3D Systems так называется селективное лазерное сплавление (SLM), при котором луч сплавляет металлический порошок слой за слоем. Запатентованное уплотнение слоя позволяет брать порошок с более мелкими частицами, поэтому принтер печатает тонкие стенки и мелкие элементы: минимальный элемент 100 мкм по X и Y и 10 мкм по Z, пятно лазера 60-70 мкм. Типовая точность ± 50 мкм на мелких деталях и ± 0,2 % на крупных, шероховатость поверхности до Ra 5 мкм, а поддержек нужно меньше - короче постобработка и меньше расход материала. Для DMP Flex 200 отработаны режимы порошков LaserForm CoCr (B), LaserForm 316L (B) и LaserForm Ti Gr23 (A), а также LaserForm Ti Gr5 (A). Подробное описание сплавов - у наших партнёров VM Powder: кобальтовые порошки, титановые и нержавеющая сталь.

Главная область DMP Flex 200 - стоматология: каркасы частичных съёмных протезов с выдачей на следующий день, коронки, мосты, балки на имплантатах и ортодонтические аппараты. Кроме того, на принтере ведут НИОКР и планирование экспериментов, печатают мелкие сложные прецизионные детали, облегчённые конструкции, узлы с улучшенным потоком жидкости и упрощённые сборки, где несколько деталей становятся одной. Мелкий титановый порошок взрывоопасен: для работы с ним нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование; если сомневаетесь, поможем подобрать. После печати детали проходят снятие напряжений, отделение от опорной плиты, удаление поддержек и полировку. Для более крупных деталей и серий посмотрите DMP Flex 350 с областью 275 × 275 × 420 мм или двухлазерный DMP Flex 350 Dual. Другие модели - в разделе SLM 3D-принтеры.

Скорость DMP Flex 200 хорошо видна на стоматологических заданиях. При слое 30 мкм с обводкой контура 22 каркаса частичных протезов печатаются за 6 часов 36 минут, а 204 коронки и моста - за 6 часов 28 минут; без обводки та же партия занимает 5 часов 49 минут. При слое 40 мкм 204 коронки и моста без обводки готовы за 4 часа 24 минуты. Обводка контура (отдельный проход лазера по краю слоя) делает поверхность чище, а толстый слой и отказ от обводки сокращают построение.

Порошок в DMP Flex 200 раскладывает запатентованный роликовый ракель (узел, который наносит порошок слоем): лезвий нет, расходники меняют реже, простоев меньше. Опорные плиты и контейнеры с порошком проходят в рабочую камеру через шлюз, поэтому инертная среда сохраняется, дорогой газ не теряется между построениями, а оператор меньше контактирует с порошком. Плиту фиксирует зажим без винтов внутри камеры, а встроенный пылесос чистит поверхности герметичной камеры без контакта с порошком. Для опытов с малым количеством материала есть уменьшитель объёма построения ⌀20 × 20 мм: минимальное количество порошка для кубика 20 мм сокращается в 50 раз - удобно для новых сплавов и драгоценных металлов.

3D Systems поставляет DMP Flex 200 как законченное решение: принтер, порошки, программы и помощь с применением. Для кобальт-хрома, титана Ti Gr23 и стали 316L (B) у производителя есть подробно отработанные и проверенные базы параметров LaserForm для широкого круга стоматологических работ, включая ортодонтические аппараты, поэтому точные детали получаются уже с первого построения. Порядок работы на принтере интуитивный, поэтому оператор быстро осваивает его, а отходы порошка минимальны. Если задача выходит за рамки стандартных работ, группа разработки применений 3D Systems (Application Innovation Group) помогает оптимизировать конструкцию, напечатать прототип, проверить его и выстроить производственный процесс.

С DMP Flex 200 поставляется программа 3DXpert, а для зуботехнических лабораторий - 3DXpert Dental от Oqcam: она сама ориентирует детали, строит поддержки, наносит маркировку и раскладывает работы на плите. Печатью управляет PX Control V3 на Windows 10. Для установки нужна площадка под корпус 1210 × 1720 × 2100 мм и чиллер 377 × 521 × 650 мм, который входит в комплект; масса принтера - 1400 кг. Питание однофазное: 230 В на 4,5 кВА и ещё 1,2 кВА на чиллер, сжатый воздух 6-8 бар, азот или аргон 6-8 бар.

DMP Flex 200 выпускает 3D Systems - компания из Рок-Хилла (Южная Каролина, США), акции которой торгуются на бирже NYSE под тикером DDD. Сооснователь компании Чарльз (Чак) Халл изобрёл стереолитографию и 9 марта 1983 года напечатал ею первую деталь, а свои металлические принтеры компания развивает под общим названием DMP. Описание модели у производителя - на 3dsystems.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.