3D-принтер 3D Systems DMP Flex 350 Dual
3D-принтер для печати металлом 3D Systems DMP Flex 350 Dual (SLM): область 275 × 275 × 420 мм, 2 лазера по 500 Вт. Для серийных деталей и имплантатов.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
3D Systems DMP Flex 350 Dual - двухлазерный 3D-принтер для печати металлом, который берёт устройство однолазерной модели и строит детали быстрее. Два волоконных лазера по 500 Вт работают в области 275 × 275 × 420 мм, кислород в камере держится ниже 25 ppm, слой задают от 5 мкм. На медицинских изделиях из титана DMP Flex 350 Dual сокращает время построения до 50 % по сравнению с однолазерной платформой.
DMP Flex 350 Dual печатает по технологии DMP (Direct Metal Printing) - это селективное лазерное сплавление (SLM), при котором лучи сплавляют металлический порошок слой за слоем. Два лазера работают на одной платформе, поэтому построение идёт быстрее, а вакуумная камера держит кислород ниже 25 ppm - металл не окисляется, детали получаются химически чистыми. Мягкий ракель (узел, который раскладывает порошок слоем) наносит порошок в обе стороны, платформа построения нагревается до 250 °C, повторяемость по осям - 60 мкм (3σ), минимальный элемент - 200 мкм. Для двухлазерной конфигурации у 3D Systems отработаны режимы восьми сплавов, среди них LaserForm Ti Gr23 (A), LaserForm AlSi10Mg (A), LaserForm CoCrF75 (A) и LaserForm Maraging Steel (A). Подробное описание порошков - у наших партнёров VM Powder: титановые, кобальтовые и порошки нержавеющей стали.
DMP Flex 350 Dual подходит для авиации и обороны (форсунки, завихрители, смесители, лопатки статора), полупроводникового оборудования (столы для пластин, коллекторы, распылительные головки), автомобилей (кронштейны, корпуса, оснастка с конформным охлаждением), улавливания углекислого газа (газовые контакторы и конденсаторы), медицины (межпозвонковые кейджи, тибиальные компоненты, вертлужные чашки) и стоматологии. Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны: заранее предусмотрите станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование; если сомневаетесь, поможем подобрать. После печати детали проходят снятие напряжений, отделение от опорной плиты, удаление поддержек и доводку поверхности. Однолазерная версия - DMP Flex 350, трёхлазерная с широким модулем - DMP Flex 350 Triple, а со встроенной работой с порошком - DMP Factory 350 Dual. Другие модели - в разделе 3D-принтеры по металлу.
Для медицины DMP Flex 350 Dual печатает монолитные сетчатые структуры, которые помогают врастанию кости и не требуют дополнительной обработки поверхности. На одной плите можно разместить изделия разных размеров и под конкретного пациента, а имплантаты и инструменты печатают из титана Ti6Al4V, кобальт-хрома и стали 316L. При сравнении с однолазерной платформой время построения вертлужной чашки сократилось на 45 % при слое 60 мкм и на 65 % при слое 90 мкм, тибиального компонента коленного сустава - на 36 и 56 %, боковых межпозвонковых кейджей - на 42 и 66 %, а стоимость печати этих изделий снизилась на 10-23 %.
DMP Flex 350 Dual совместим с NoSupports - печатью в порошковом слое без поддержек, которая ускоряет выпуск и поставку деталей, и с Hybrid Alignment, где печать продолжает заранее обработанную заготовку. Применение обеих технологий под вашу деталь 3D Systems подбирает со своей группой разработки применений (Application Innovation Group, AIG). В поставку входит программа 3DXpert от Oqton: подготовка от CAD до слоёв ускоряет обработку файлов до 75 %. Как опции предлагаются дополнительный съёмный модуль печати, комплект уменьшения объёма построения, DMP Monitoring для записи процесса и DMP Inspection для автоматического поиска дефектов.
Для серий с документированием качества к DMP Flex 350 Dual берут DMP Monitoring. Система сама записывает данные каждого задания, показывает процесс через встроенную камеру и позволяет сравнивать снимки ванны расплава и камеры между собой и с прошлыми построениями, с синхронным увеличением и прокруткой по всем открытым заданиям. По этим данным видны брызги, наплывы, пористость и качество нанесения слоя, а запись остаётся документом прослеживаемости для строго регулируемых отраслей. DMP Inspection поверх неё автоматически ищет непроплавы и коробление и показывает их на цифровой модели в 3D, без компьютерной томографии. Сама печать металлом не требует оснастки: конструкцию можно быстро обновить и перестроить выпуск под спрос.
Габариты и подключение у DMP Flex 350 Dual такие же, как у однолазерной модели: корпус 2360 × 2400 × 2870 мм без сигнальной колонны, масса около 4200 кг, трёхфазная сеть 400 В на 15 кВА, сжатый воздух 6-10 бар и аргон 4-6 бар. Чиллер входит в комплект, порошок загружают вручную, а внешнюю систему управления порошком подключают как опцию. Принтер работает под Windows 10 IoT Enterprise, читает IGES, STEP, STL и нативные форматы CAD и имеет сертификаты CE и NRTL.
DMP Flex 350 Dual выпускает 3D Systems. Принтеры компания собирает в Рок-Хилле и Колорадо-Спрингс (США) и в Риоме (Франция), а материалы производит в Рок-Хилле, Марли (Швейцария) и Соестерберге (Нидерланды). На 31 декабря 2025 года у 3D Systems было 854 действующих патента и ещё 258 заявок. Описание модели у производителя - на 3dsystems.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Два волоконных лазера по 500 Вт
- Область печати 275 × 275 × 420 мм
- Построение до 50 % быстрее однолазерного
- Кислород в камере ниже 25 ppm
- Печать без поддержек NoSupports
- Восемь сплавов с отработанными режимами
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Титаном Ti Gr5 и Ti Gr23, алюминием AlSi10Mg и AlSi7Mg0.6, сталями 316L, Maraging Steel и M789 и кобальт-хромом CoCrF75. Для двухлазерной конфигурации это марки с отработанными режимами.
На медицинских изделиях время построения короче до 50 %, а при слое 90 мкм вертлужные чашки и кейджи печатаются примерно втрое быстрее.
Для серий имплантатов из титана, кобальт-хрома и 316L подходит DMP Flex 350 Dual. Сетчатые структуры для врастания кости печатаются без дополнительной обработки поверхности.
Трёхфазная сеть 400 В на 15 кВА, сжатый воздух 6-10 бар, аргон 4-6 бар и площадка под принтер массой около 4200 кг. Чиллер входит в комплект.
Лазеры и область печати одинаковые. У Factory 350 Dual работа с порошком и просев встроены в установку, у Flex 350 Dual управление порошком внешнее, как опция.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…






















