Экструдер для гранул Massive Dimension MDX10
Massive Dimension MDX10: экструдер гранул до 4,53 кг/ч, до 450 °C, масса 10,2 кг, сопла 1-6 мм. Для роботов, коботов и порталов.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: Экструдер для гранул Massive Dimension MDX10
Massive Dimension MDX10 - новый крупноформатный экструдер для экструзии материала из гранул - пеллет (FGF) на роботах, коботах и порталах, преемник MD10 из серии MD. Massive Dimension MDX10 - экструдер для 3D-принтера, который подаёт до 10 фунтов (4,53 кг) пластика в час, нагревает материал до 450 °C и весит 10,2 кг. Его ставят на промышленного или коллаборативного робота, на портальный станок или на свою установку.
Massive Dimension MDX10 переработан с нуля на основе серии MD: он на 25 % легче предшественника MD10 (на 4 кг), в нём на 40 % меньше деталей, а потребление энергии ниже на 10 %. Меньшая масса открывает дорогу роботам с невысокой грузоподъёмностью и лёгким порталам.
Меньше деталей в MDX10 - это меньше мест, где что-то может сломаться, и проще обслуживание. К узлам экструдера удобнее добраться, поэтому неисправность ищут быстрее, а обслуживание делают прямо в цеху без особого инструмента и долгого простоя.
Нагрев Massive Dimension MDX10 - три зоны с ПИД-регуляторами общей мощностью около 1800 Вт. Каждая зона держит свою температуру, поэтому расплав стабилен от рядового PLA до PEEK и PEI (ULTEM), а форма валика не плывёт на длинных заданиях.
Подачу материала в MDX10 ведёт встроенный серводвигатель с замкнутым контуром управления. Он точно дозирует пластик, поэтому диаметр валика остаётся одинаковым на длинных и повторных заданиях, а траектория совпадает с подачей.
Шнек Massive Dimension MDX10 имеет отношение длины к диаметру 24:1, ствол и шнек азотированы. Компания предлагает семь сменных вариантов шнека: стандартный, с высоким сдвигом, с высоким, низким и нулевым сжатием, с термическим смесителем и для высоконаполненных материалов. Шнек меняют под полимер и стратегию слоёв.
Сопла для MDX10 ставят от 1 до 6 мм, а более компактная голова даёт больше места вокруг сопла. Благодаря этому экструдер аккуратнее обходит соседние стенки и печатает более мелкие элементы конструкционных деталей, оснастки, форм и готовых изделий.
Massive Dimension MDX10 принимает стандартные гранулы диаметром 1/8 дюйма (3,18 мм). Список материалов: PLA, PC, PETG, PP, PEI (ULTEM), PEEK, нейлон, сверхвысокомолекулярный полиэтилен, HDPE, LDPE, LLDPE, PET, TPE и воск, а также ABS, HIPS и PS при хорошей вентиляции и фильтрации воздуха.
Пеллеты (гранулы) для MDX10 стоят в разы дешевле такого же филамента, а выбор шире: рядовые марки, инженерные смеси, композиты с волокном, вторичное сырьё и дроблёные отходы. Вместе с высокой подачей это делает крупноформатную печать выгодной в производственном масштабе.
Massive Dimension MDX10 совместим с роботами ABB, FANUC, KUKA, Stäubli и Universal Robots и со своими порталами. Экструдер работает с распространёнными программами для роботов, поэтому интеграция занимает меньше времени и на роботе, и на портальном станке.
Питание Massive Dimension MDX10 - 200-255 В переменного тока, 50 или 60 Гц, с допуском ±5 %. Экструдер приходит готовым к работе: его монтируют на фланец робота или каретку портала, подключают нагрев, привод и подачу гранул.
Подачу гранул к MDX10 удобно автоматизировать системой MDMCU: она переносит гранулы сжатым воздухом в питатель по сигналу датчика уровня. Перед печатью пеллеты сушат: влага вспенивает расплав, портит поверхность и ослабляет сцепление валиков.
Детали под печать гранулами проектируют от валика: стенки кратны его ширине, нависания не круче 45°, вместо поддержек - рёбра и удобная ориентация. Поверхности под точный размер печатают с припуском и доводят фрезой: MDX10 даёт форму, обработка - точность.
Основатель и технический директор компании Тайлер Макнейни называет MDX10 не очередной доработкой, а перезапуском: из экструдера убрали лишнюю сложность и массу, чтобы он подходил большему числу роботов и порталов. Для заказчика это значит более дешёвую систему вокруг экструдера и меньшие расходы на работу.
Кому подходит MDX10: интеграторам роботов, производителям порталов и предприятиям, которые переводят своего робота на печать гранулами. Для широких сопел 6-15 мм и промышленных роботов есть MDPE50, а подачу гранул к экструдеру автоматизирует MDMCU. Другие экструдеры - в разделе Экструдеры для 3D-принтера.
Massive Dimension представила MDX10 на выставке RAPID + TCT 2026 в Бостоне: экструдер работал вживую на портальном принтере BigRep ONE. Компания из Барре, штат Вермонт, входит в группу Triex. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- До 4,53 кг пластика в час
- Нагрев до 450 °C, три зоны
- Масса 10,2 кг
- Сопла от 1 до 6 мм
- Семь сменных шнеков 24:1
- Роботы, коботы и порталы
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопрос10 фунтов, это 4,53 кг в час.
10,2 кг. Это на 4 кг легче предшественника MD10.
До 450 °C, нагрев - три зоны с ПИД-регуляторами, около 1800 Вт.
От 1 до 6 мм.
С ABB, FANUC, KUKA, Stäubli, Universal Robots и с портальными системами.
Стандартные пеллеты (гранулы) 1/8 дюйма (3,18 мм): от PLA и PP до PEEK и PEI (ULTEM).
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.








































