Металлический порошок EOS StainlessSteel CX
EOS StainlessSteel CX - порошок нержавеющей инструментальной стали для DMLS: прочность 1740 МПа, формы для литья пластмасс и резины.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
EOS StainlessSteel CX - порошок инструментальной нержавеющей стали, которая сочетает хорошую коррозионную стойкость с высокой прочностью и твёрдостью.
Типичные свойства деталей: предел прочности 1740 МПа, предел текучести 1670 МПа, удлинение 6 %. Состав: хром 11-13 %, никель 8,4-10 %, алюминий 1,2-2 %, молибден 1,1-1,7 %, углерод до 0,05 %. Размер частиц - 20-65 мкм. Термообработка двухступенчатая: растворная обработка 30 минут при 850 °C и старение.
Порошок рассчитан на DMLS - так EOS называет лазерное плавление металла в слое порошка (LPBF, SLM): ракель раскладывает на платформе тонкий слой, волоконный лазер расплавляет его по сечению детали в камере с инертным газом. Детали получаются плотными, а внутренние каналы и решётки печатаются сразу, без оснастки.
Детали легко обрабатываются, отлично полируются, износостойки и выносливы. EOS называет формы и детали форм для литья пластмасс и резины, в том числе для коррозионно-активных пластмасс, и другие детали, где нужны прочность и твёрдость.
EOS выпускает процессы StainlessSteel CX для установок EOS M 290 и EOS M 400-4. Все модели - в разделе 3D-принтеры по металлу, другие марки - в разделе Металлический порошок для 3D принтера. Для просеивания и уборки порошка есть станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос.
Инструментальные стали EOS: мартенситностареющие MaragingSteel MS1 и ToolSteel 1.2709, нержавеющая StainlessSteel CX, бескобальтовая ToolSteel CM55 и ToolSteel H13 для горячей штамповки и литья под давлением.
Металлические порошки EOS разработаны специально для DMLS и проходят контроль качества, а процессы - сочетания порошка, установки и толщины слоя - проверены, поэтому свойства деталей повторяются от задания к заданию. Для каждого процесса у EOS есть паспорт процесса со свойствами по направлениям построения. EOS выстраивает процесс по «треугольнику качества»: система, материал и параметры процесса проверяются вместе, а каждой связке присваивается уровень технологической готовности (TRL). Связки Premium (TRL 7-9) имеют полный набор подтверждённых данных и воспроизводимые свойства деталей, связки Core (TRL 3-5) дают ранний доступ к новым материалам. Premium-порошки поставляются с сертификатом контроля EN 10204 3.1.
Металлическая печать даёт деталям то, чего нет у литья и фрезеровки: детали легче за счёт решёток и топологической оптимизации, несколько деталей объединяются в одну без сварки и крепежа, а каналы охлаждения повторяют форму изделия. Поэтому порошки покупают и для серий, и для штучных деталей.
Детали для DMLS проектируют с учётом поддержек: нависающие поверхности под углом меньше 45 градусов к платформе поддерживают, каналы делают круглыми или каплевидными, чтобы они печатались без поддержек внутри, а в полостях оставляют отверстия для удаления порошка.
После печати деталь вместе с платформой при необходимости отжигают, отрезают от платформы, снимают поддержки и доводят посадки механической обработкой. Остаток порошка просеивают и возвращают в работу. Свойства в карточке - типичные значения EOS для напечатанных образцов, у конкретной детали они зависят от процесса, ориентации на платформе и термообработки. Полные таблицы по направлениям построения есть в паспортах процессов EOS.
При приёмке партии порошка смотрят на размер частиц, сферичность, текучесть, насыпную плотность и содержание кислорода: от них зависит, ровно ли ложится слой и насколько плотной получится деталь. Влажный или окисленный порошок даёт поры, поэтому его сушат и просеивают.
Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении, а работают с ним в перчатках, респираторе и антистатической одежде. Кроме принтера для металлической печати нужны станция просеивания порошка, взрывозащищённый пылесос, печь для отжига и термообработки и оборудование для отрезки деталей от платформы - ленточная пила или проволочный электроэрозионный станок. Подскажем, что нужно под ваши детали.
EOS основана в 1989 году, штаб-квартира компании - в Крайлинге под Мюнхеном, в Германии. Технологию DMLS - прямое лазерное плавление металла - EOS применяет больше 30 лет, а детали из своих порошков печатает для авиакосмической отрасли, автомобилестроения, медицины, инструментальной отрасли и турбостроения.
EOS устанавливает и настраивает принтер, обучает операторов на месте и обслуживает машину по всему миру, а Additive Minds помогает подобрать детали для печати и отработать процесс. Порошок поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку, уточним процесс и толщину слоя, сроки поставки и подскажем, чем заменить марку, если её нет на складе.
Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры EOS. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на eos.info.
- Нержавеющая инструментальная
- Прочность 1740 МПа
- Отлично полируется
- Формы для коррозионных пластмасс
- Износостойкость
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера - подготовим предложение и уточним процесс.
Типично: предел прочности 1740 МПа, предел текучести 1670 МПа, удлинение 6 %.
На установках EOS: EOS M 290, EOS M 400-4.
Режим термообработки зависит от марки и задачи - он указан во вкладке «Характеристики» и в паспорте материала EOS.
CX нержавеющая: формы не ржавеют в каналах охлаждения и выдерживают коррозионно-активные пластмассы, при этом хорошо полируются.
Формы и детали форм для литья пластмасс и резины, в том числе для коррозионно-активных пластмасс.
- Порошок EOS StainlessSteel CX в герметичной заводской таре
- Сертификат контроля партии по EN 10204 (тип 3.1 у марок Premium, 2.2 у марок Core)
Фасовку и объём партии уточняем под заказ
Состав поставки уточняется в коммерческом предложении
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…

Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…

Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…
















