3D-принтер 3D Systems EXT 1270 Titan Pellet

3D Systems EXT 1270 Titan Pellet - большой промышленный 3D-принтер на гранулах пластика с областью печати и фрезерования 1270 × 1270 × 1829 мм. Печать гранулами (FGF, экструзия гранул) выдаёт до 13,6 кг материала в час и идёт до 10 раз быстрее печати филаментом, а сырьё обходится до 10 раз дешевле филамента. Принтер рассчитан на крупные детали, которые иначе пришлось бы склеивать из частей: модели и формы, оснастку, приспособления, конечные изделия и прототипы в натуральную величину. Прежнее название модели - Titan Atlas 3.6.

Высота области 1829 мм позволяет 3D Systems EXT 1270 Titan Pellet печатать большинство крупных деталей целиком, без склейки, а значит, без слабых швов и подгонки частей. В базовой комплектации стоит один гранульный экструдер со стандартным соплом 2 мм, а на тот же портал добавляют до трёх инструментов: второй гранульный экструдер, экструдер для филамента и трёхосевой фрезерный шпиндель. Дооснастить принтер можно сразу при покупке или позже, когда появятся новые задачи.

Рабочие температуры - до 400 °C у экструдеров, до 140 °C у стола и до 80 °C в камере. Поэтому 3D Systems EXT 1270 Titan Pellet работает и с массовыми пластиками, и с высокотемпературными CF-PEI и GF-PEKK, полиамидами и поликарбонатом, и с гибкими эластомерами. Экструзия гранул позволяет печатать и пластиками с высоким наполнением стекло- и углеволокном, которые филаментом напечатать трудно или невозможно.

3D Systems EXT 1270 Titan Pellet работает в литейном производстве, автомобилестроении, аэрокосмической и оборонной отрасли, производстве мебели и потребительских товаров. Типовые изделия - модели и оснастка для литья в песчаные формы, формы для термоформовки, огнеупорные формы, оснастка для выкладки композитов, кондукторы и приспособления, воздуховоды для авиации, детали систем вентиляции, автомобилей и судов, мебель, светильники и декор, манекены и статуи.

Путь детали: печать, обработка шпинделем прямо на портале, снятие поддержек и финишная отделка. От соседних моделей серии EXT 1270 Titan Pellet отличается размерами. Модель 1070 печатает в области 1070 × 1070 × 1118 мм, а фрезерует в меньшей - 1041 × 990 × 990 мм; у EXT 1270 обе зоны совпадают. Модель 800 печатает в области 800 × 600 × 800 мм одним гранульным экструдером, без шпинделя. Другие модели - в разделе FGF 3D-принтеры с большой областью печати.

С фрезерным шпинделем 3D Systems EXT 1270 Titan Pellet становится гибридным станком: деталь обрабатывают и во время печати, и после неё, поэтому цикл короче, а поверхность конечной детали гладкая и точная. Шпиндель на 18 000 об/мин мощностью 1,5 л. с. работает инструментом до 1/4 дюйма в диаметре и до 4 дюймов в длину, калибровку инструмента ведёт трёхосевой датчик. Деталь выше вылета шпинделя (100 мм) обрабатывают по частям: принтер печатает участок по высоте, фрезерует его и продолжает печать.

Экструдер для филамента у EXT 1270 Titan Pellet работает с соплами 0,4-1,2 мм и слоем 0,15-1,0 мм, гранульный - с соплами 0,6-9,0 мм и слоем 0,4-6,0 мм. Два экструдера позволяют печатать двумя материалами: жёсткий и гибкий пластик в одной детали или модельный материал с поддержкой, которая растворяется в воде. Пара из гранульного и экструдера для филамента даёт ещё и выбор способа подачи под задачу. Работа в ночную смену без оператора и фрезерование на месте сокращают затраты труда.

Гранулы - исходная форма большинства термопластов: они дешевле филамента и выпускаются в сотнях составов. Напрямую у 3D Systems для EXT 1270 Titan Pellet есть ABS, PETG, PLA и PP, наполненные ABS CF10 и CF20, PP CF15 и GF30, PC CF20, полиамиды CF5, CF10 и CF35, PEI CF20 и GF20, PEKK GF30, а также гибкие TPE 25 и 40 по Шору A и TPU 85 по Шору A. Материал можно купить и на открытом рынке: инженеры по применению 3D Systems помогают подобрать марку и параметры печати под деталь.

3D Systems EXT 1270 Titan Pellet построен на сварной стальной раме с точной механической обработкой, утеплённой камере с активным нагревом и промышленной системе движения: ЧПУ-контроллер, сервоприводы по всем осям в замкнутом контуре, промышленный компьютер с панелью оператора и удалённый контроль. Безопасность обеспечивают блокировки дверей, датчик окончания материала и сигнальная колонна, принтер соответствует требованиям CE, KC и NFPA 79. Задания готовят в Simplify3D, скорость печати - до 0,5 м/с, холостые перемещения - до 1 м/с.

Для установки 3D Systems EXT 1270 Titan Pellet нужна площадка 3,35 × 3,05 м при высоте 3,05 м и трёхфазная сеть 208 В на 100 А; масса принтера без упаковки - 2721 кг. Опции - сушилка материала, встроенные сушилки гранул и филамента, фильтрация воздуха HEPA и встроенная вытяжка дыма. Сервисная служба 3D Systems помогает держать принтер в работе при плановом обслуживании, а специалисты по применению - отработать материал, траектории инструмента и постобработку.

Экономику 3D Systems EXT 1270 Titan Pellet складывают три вещи: гранулы до 10 раз дешевле филамента, печать до 10 раз быстрее, чем экструдером для филамента и работа без оператора с фрезерованием на месте. Модели для литья в песчаные формы печатают целиком высотой до 1,8 м, поэтому литейному цеху не нужно склеивать модель из частей, а фрезерование доводит поверхность до размера.

В 1983 году Чарльз Халл напечатал стереолитографией чашку для промывания глаз, а в 1986 году стал сооснователем 3D Systems. На конец 2025 года за компанией числятся 854 действующих патента и 258 заявок по всему миру. EXT 1270 Titan Pellet и другие принтеры бренда - на странице 3D Systems. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.