Станция порошковой очистки Eplus3D EP-MC650H

Станция порошковой очистки Eplus3D EP-MC650H снимает несплавленный порошок с крупногабаритных деталей после печати на SLM-принтерах Eplus3D EP-M450H и EP-M650H. В станцию помещается деталь до 650 × 650 × 1600 мм, номинальная нагрузка - 1200 кг. Очистка идёт в защитном газе - аргоне или азоте, а порошок уходит через патрубок отсоса DN50. Питание - 380 В, три фазы, 50 Гц, мощность - 8 кВт.

Зачем отдельная станция под высокие детали. Принтер EP-M650H строит детали на площади 650 × 650 мм высотой до 1300 мм, EP-M450H - на площади 450 × 450 мм и тоже рассчитан на высокие детали. После построения такая деталь вместе с плитой стоит в толще порошка, порошок остаётся во внутренних каналах и полостях. Вручную на столе её не очистить: деталь тяжёлая и высокая. Eplus3D EP-MC650H принимает её целиком, деталь загружают подъёмом, а не переносом на руках.

Почему очистка идёт в защитном газе. Принтеры EP-M450H и EP-M650H печатают титановыми и алюминиевыми сплавами, никелевыми сплавами, сталями и кобальт-хромовым сплавом. Мелкие порошки титана и алюминия на воздухе взрывоопасны, поэтому на станции Eplus3D EP-MC650H деталь чистят в аргоне или азоте под давлением 3-6 бар. Для газового сопла нужен расход больше 700 л/мин, но сопло работает не всё время, а только при обдуве детали. Давление продувки - 6-8 бар.

Порошок для печати - дорогое сырьё, а у детали высотой больше метра в камере остаётся много несплавленного остатка. Станция Eplus3D EP-MC650H собирает его через патрубок DN50, и порошок не рассыпается по цеху. Дальше его просеивают и возвращают в работу: у бренда для этого есть станция просеивания EP-MC500, которая всасывает, просеивает и подаёт порошок к принтеру в азоте или аргоне.

Что нужно для установки Eplus3D EP-MC650H. Габариты станции - 3500 × 5320 × 4450 мм, а вместе с зоной обслуживания она занимает больше 6500 × 7820 × 4750 мм. К станции подводят трёхфазную сеть 380 В (3P/N/PE) частотой 50 Гц с запасом под 8 кВт, магистраль аргона или азота и линию под давление продувки 6-8 бар. Деталь загружают подъёмом.

Как устроена станция снаружи, видно на снимке Eplus3D EP-MC650H: к окну рабочей камеры ведёт площадка с лестницей и ограждением, в окне - два перчаточных порта, рядом - сенсорная панель управления, на крыше - сигнальная колонна. Оператор стоит на площадке и работает с деталью через перчатки, не открывая камеру с защитным газом.

Среди станций на нашем сайте у Eplus3D EP-MC650H своя ниша - самые высокие детали. Камера Vansen CB-650 рассчитана на ту же плиту 650 × 650 мм, но на деталь высотой 700 или 1100 мм и нагрузку до 800 кг. Vansen CB-800 берёт плиту 800 × 800 мм высотой до 1200 мм. Перчаточная станция AmPro G4 - для построений до ⌀575 × 500 мм и 150 кг. Другие модели - в разделе Станции порошковой очистки.

Станция работает с принтерами EP-M450H и EP-M650H, а все модели для печати металлом собраны в разделе 3D-принтеры по металлу. EP-M650H по заказу строит детали высотой до 2000 мм, а камера станции принимает деталь до 1600 мм, поэтому размер такой детали сверяют со станцией заранее. Для принтеров обычной высоты у Eplus3D есть станция очистки EP-MC650. Подбор станции под ваш принтер и порошок уточним в коммерческом предложении.

Очистка от порошка - первый шаг постобработки. Дальше идут снятие напряжений и термообработка, отделение детали от плиты, удаление поддержек и механическая обработка; маршрут крупной детали разобран в статье 3D-печать турбины: 68 кг стали одной деталью. Печи, пылесосы и станции для этих шагов собраны в разделе Оборудование для постобработки, а оборудование для работы с горючими порошками - в разделе Взрывозащищённое оборудование.

Eplus3D выпускает SLM-принтеры по металлу от компактного EP-M150 до крупноформатных EP-M2050 и EP-M3050, SLS-принтеры по полимерам и оборудование для работы с порошком - станции просеивания, подачи и очистки. Больше 1100 установок бренда работают у заказчиков в 50 с лишним странах. Все модели бренда на нашем сайте - на странице Eplus3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.