Станция порошковой очистки AmPro G4
AmPro G4: перчаточная станция очистки деталей от порошка, построение до ⌀575 × 500 мм, поворот на 360° по двум осям, аргон или азот.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: Станция порошковой очистки AmPro G4
AmPro G4 - станция порошковой очистки: перчаточный бокс, в котором с напечатанных деталей снимают остатки металлического порошка. AmPro G4 принимает построение диаметром до 575 мм и высотой до 500 мм массой до 150 кг. Опорную плиту с деталями поворачивают на 360° по двум осям и переворачивают, а порошок из полостей выдувают пистолетом с инертным газом.
Зачем нужна G4. После SLM-печати детали стоят на опорной плите в несплавленном порошке, он заполняет каналы, полости и промежутки между поддержками. Снимать его на воздухе небезопасно: мелкие порошки титана и алюминия взрывоопасны, а пыль вредна для оператора. В AmPro G4 вся очистка идёт в закрытом боксе в среде аргона или азота, и оператор работает через перчатки.
Как устроена G4: бокс со смотровым окном и перчаточными портами стоит на опоре с бункером. Внутри - поворотная платформа, к ней крепят опорную плиту. Платформа вращается по двум осям, поэтому к любой стороне построения есть доступ, а плиту можно перевернуть, чтобы порошок высыпался из внутренних каналов сам. Остаток собирается в бункер под боксом.
Пистолет с инертным газом в AmPro G4 выдувает порошок из труднодоступных мест: узких каналов, решёток, полостей и зазоров у поддержек. В среднем до деталей без порошка уходит 5-15 минут. Опцией ставят вибрацию, она помогает отделить порошок, который держится в мелких элементах.
Перед работой бокс AmPro G4 продувают инертным газом, продувка занимает меньше 5 минут. Содержание кислорода в боксе контролируется, поэтому оператор видит, когда среда готова. Работа идёт без средств индивидуальной защиты: порошок остаётся внутри бокса и не попадает в воздух цеха.
Снятый порошок в G4 собирается в бункер и без контакта с воздухом переносится дальше: на просеивание и обратно в работу. Порошок не загрязняется, его можно использовать повторно. Для этого AmPro выпускает станцию просеивания SU40, вакуумный конвейер VU40 и силосы, а пересыпку из бутылей ведут на станции DU40. Другие станции - в разделе Станции порошковой очистки.
Размер бокса AmPro G4 подобран под опорные плиты основных производителей 3D-принтеров: 100 × 100, 250 × 250, 400 × 400 и 500 × 280 мм, а под другую плиту делают свои крепёжные отверстия. Большая дверь бокса упрощает установку опорной плиты на платформу.
Из линейки AmPro станцию G4 производитель указывает к принтеру SP101 и двухлазерному SP160. По размеру плиты в неё помещаются и построения модели SP261 (250 × 250 мм) и SP401 (400 × 400 мм).
Для построений крупнее у AmPro есть старшая станция G40 на тот же принцип: детали до 900 × 900 × 1200 мм и массой до 1800 кг, поворот на 360° по двум осям, вибрация и вакуумный сбор порошка, исполнение по взрывозащите ATEX Ex h IIIC T5 Dc. G40 весит 5500 кг, AmPro G4 - 380 кг.
Порошок, который снимают в G4, не загрязняется: бокс закрытый, газ инертный. Оборудование AmPro для порошка работает закрытой системой, и от сырого порошка до готовой детали металл не контактирует с воздухом.
Габариты G4 - 1315 × 965 × 1830 мм, масса - 380 кг, питание - однофазная сеть 220-240 В. Нужен подвод аргона или азота для продувки бокса и пистолета.
AmPro - марка AmPro Innovations: металлические 3D-принтеры и оборудование для порошка в закрытом цикле. Станция G4 разработана в Австралии. Оборудование для порошка AmPro совместимо и с принтерами других производителей. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Построение до ⌀575 × 500 мм
- Нагрузка до 150 кг
- Поворот плиты на 360° по двум осям
- Продувка инертным газом меньше 5 минут
- Пистолет с инертным газом
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросДиаметром до 575 мм и высотой до 500 мм, массой до 150 кг. Подходят плиты 100 × 100, 250 × 250, 400 × 400 и 500 × 280 мм.
Плиту вращают на 360° по двум осям и переворачивают, а порошок из полостей выдувают пистолетом с инертным газом.
Продувка бокса - меньше 5 минут, очистка деталей - в среднем 5-15 минут.
Нет: порошок остаётся в закрытом боксе в среде аргона или азота, оператор работает через перчатки.
Производитель указывает её к SP101 и SP160, а бокс подходит к опорным плитам основных производителей 3D-принтеров.
Однофазная сеть 220-240 В и подвод аргона или азота. Габариты 1315 × 965 × 1830 мм, масса 380 кг.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.

























