3D-принтер AMSKY Sandstorm T1800
AMSKY Sandstorm T1800 (Binder Jetting): рабочий ящик 1800 × 1000 × 750 мм, 20 с на слой, 8 головок AMSKY LYNX, два ящика и общий стол очистки песка.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: 3D-принтер AMSKY Sandstorm T1800
AMSKY Sandstorm T1800 - песчаный 3D-принтер для печати литейных форм и стержней по технологии струйного нанесения связующего (Binder Jetting): печатающие головки наносят жидкое связующее на тонкий слой песка точно по сечению будущей формы. Внутренний размер рабочего ящика 1800 × 1000 × 750 мм, один слой печатается за 20 секунд, восемь головок AMSKY LYNX дают разрешение до 550 dpi. Формы и стержни строятся прямо по цифровой модели отливки, без деревянной или металлической модельной оснастки.
Главное в AMSKY Sandstorm T1800 - раскладка линии. Несколько принтеров могут работать на один общий стол очистки песка, поэтому участок 3D-печати собирают под планировку своего цеха, а не перестраивают цех под оборудование. Рабочий ящик (съёмная ёмкость, в которой слой за слоем растёт форма) после печати отвозит к столу очистки тележка смены. В комплекте два рабочих ящика и два места стоянки, ящики работают по очереди круглые сутки: пока в одном идёт печать, второй освобождают от готовых форм.
Слой песка у AMSKY Sandstorm T1800 - от 0,3 до 0,5 мм, его выбирают под задачу: тонкий слой точнее передаёт мелкие элементы стержней, толстый быстрее набирает высоту формы. Головки AMSKY LYNX подают связующее каплями по 60 пиколитров, разрешение печати настраивается от 300 до 550 dpi. Чем выше разрешение, тем чётче рёбра, надписи и тонкие стенки формы. Каретку двигают линейные двигатели с оптическими линейками, полный рабочий ящик печатается за 12-14 часов.
Точность формы на AMSKY Sandstorm T1800 - ±0,3 мм на размерах до 300 мм и не хуже ±0,1 % на более крупных. Для песчаной формы это значит, что стержень встаёт на своё место без подгонки, а отливка выходит близкой к модели по размерам. Высота рабочего ящика 750 мм позволяет напечатать высокую форму целиком или поставить в объёме ящика несколько форм и стержней друг над другом.
Сам принтер AMSKY Sandstorm T1800 занимает 3625 × 1768 × 2532 мм. Масса всего комплекта - около 11,8 т: в него входят принтер, два рабочих ящика, стол очистки песка, тележка смены с двумя местами стоянки и внешняя станция смешивания песка. Питание - трёхфазная сеть 380 В ± 10 %, 50-60 Гц, мощность до 11,6 кВт, сжатого воздуха нужно от 0,65 МПа. В цехе - от 22 до 38 °C при влажности не выше 60 %.
Формы и стержни с AMSKY Sandstorm T1800 идут в обычное литьё в песчаные формы. Печать по цифровой модели заменяет изготовление модельной оснастки: опытную отливку, запасную часть или малую серию делают без моделей, а изменение детали вносят в файл. Близкий по размеру AMSKY Sandstorm S1800 того же бренда печатает в ящике 1800 × 1000 × 730 мм, у каждого его ящика свой стол очистки. Другие модели - в разделе 3D-принтеры Binder Jetting.
Компания AMSKY (Amsky Technology Co., Ltd.) основана в 2006 году и с 2016 года торгуется на площадке ChiNext Шэньчжэньской фондовой биржи под кодом 300521. Сначала она выпускала цифровые машины для изготовления печатных форм (CTP), а в 2018 году представила песчаный 3D-принтер Sandstorm S800 с печатающей головкой собственной разработки. Головки AMSKY LYNX стоят и на нынешних принтерах бренда. Подробнее о компании - на странице AMSKY. Если останутся вопросы по подбору принтера, наши специалисты помогут.
- Рабочий ящик 1800 × 1000 × 750 мм
- Два рабочих ящика в комплекте
- Слой за 20 секунд
- 8 головок AMSKY LYNX, до 550 dpi
- Точность ±0,3 мм на размерах до 300 мм
- Общий стол очистки на несколько принтеров
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Внутренний размер рабочего ящика 1800 × 1000 × 750 мм. В нём печатают одну крупную форму или набор форм и стержней по всему объёму ящика.
Узел нанесения раскладывает тонкий слой песка, а головки подают связующее туда, где по цифровой модели должна быть форма, и так слой за слоем. Несклеенный песок после печати убирают и снова пускают в работу.
Форму и стержни строят по цифровой модели отливки, раскладывают в рабочем ящике и печатают слой за слоем. Готовую форму достают из ящика, очищают от сыпучего песка и собирают под заливку металла.
Да. Несколько принтеров работают на общий стол очистки песка, а рабочие ящики подвозит тележка смены. Так участок печати собирают под планировку цеха.
Трёхфазная сеть 380 В, мощность до 11,6 кВт, сжатый воздух от 0,65 МПа, температура от 22 до 38 °C и влажность не выше 60 %. Сам принтер занимает 3625 × 1768 × 2532 мм.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.






















