3D-принтер AMSKY Sandstorm S1800
AMSKY Sandstorm S1800 (Binder Jetting): рабочий ящик 1800 × 1000 × 730 мм, слой до 20 с, 8 головок AMSKY LYNX. Для малых и средних литейных цехов.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: 3D-принтер AMSKY Sandstorm S1800
AMSKY Sandstorm S1800 - песчаный 3D-принтер для печати литейных форм и стержней по технологии струйного нанесения связующего (Binder Jetting). Он сделан для малых и средних литейных цехов, которым нужно перейти к литью без модельной оснастки с небольшими вложениями и низким порогом входа. Внутренний размер рабочего ящика 1800 × 1000 × 730 мм, слой печатается не дольше 20 секунд, восемь печатающих головок AMSKY LYNX дают разрешение до 550 dpi.
Рабочий ящик (съёмная ёмкость, в которой слой за слоем растёт форма) у AMSKY Sandstorm S1800 не один: их два, слева и справа от принтера, и у каждого свой стол очистки песка. Так производство идёт без перерывов круглые сутки. Узел нанесения раскладывает песок ровным плотным слоем от 0,3 мм, а головки следом подают связующее по контуру сечения формы. Капля объёмом 60 пиколитров передаёт мелкие элементы стержней и даёт чистую поверхность формы.
Песок для AMSKY Sandstorm S1800 готовит новая автоматическая система смешивания и подачи. Она держит постоянную температуру и влажность смеси и смешивает новый и возвращённый песок в любой пропорции, какую требует технология литейного цеха, поэтому расход материала минимальный. Слой ложится одинаково ровно и плотно в любое время года. Связующее - фурановая или фенольная смола. Очистка формы, сбор и просеивание песка идут за один шаг.
Точность формы на AMSKY Sandstorm S1800 - ±0,3 мм на размерах до 300 мм и не хуже ±0,1 % на более крупных. Её держит регулируемая горизонтальная направляющая: она полностью убирает влияние деформации рамы на точность печати. Печать идёт в полностью закрытом корпусе, поэтому запаха связующего в цехе нет. При необходимости к принтеру добавляют устройство сохранения тепла.
Для восьми головок AMSKY LYNX компания сделала собственную машину очистки. Промывка головок проходит просто и полностью, а сами головки служат дольше, и вложения в принтер окупаются. Очистка песка у AMSKY Sandstorm S1800 собрана в одном месте и продублирована с обеих сторон, слева и справа. В конструкции широко применяются стандартные детали общего назначения и покупные узлы, это упрощает обслуживание.
AMSKY Sandstorm S1800 - компактная установка, она занимает мало места в цехе. Принтер невысокий, особых требований к полу нет, поэтому его ставят в действующий цех. Питание - трёхфазная сеть 380 В, сжатого воздуха нужно от 600 л/мин, относительная влажность в цехе - не выше 60 %. Точные габариты и мощность под вашу поставку указываем в коммерческом предложении.
Формы и стержни с AMSKY Sandstorm S1800 идут в обычное литьё в песчаные формы. Печать по цифровой модели заменяет изготовление модельной оснастки: опытную отливку, запасную часть или малую серию делают без деревянных и металлических моделей, а изменение детали вносят в файл, а не в оснастку. Близкий по размеру Kocel AJS 1800 печатает в области 1800 × 1000 × 700 мм. Другие модели - в разделе 3D-принтеры Binder Jetting.
Компания AMSKY (Amsky Technology Co., Ltd.) основана в 2006 году, с 2016 года её акции торгуются на площадке ChiNext Шэньчжэньской фондовой биржи под кодом 300521. Начинала она с цифровых машин для изготовления печатных форм (CTP), а в 2018 году выпустила песчаный 3D-принтер Sandstorm S800 с печатающей головкой собственного производства. В 2019 году AMSKY открыла свой первый центр 3D-печати. Подробнее о бренде - на странице AMSKY. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Рабочий ящик 1800 × 1000 × 730 мм
- Два рабочих ящика, слева и справа
- Слой не дольше 20 секунд
- 8 головок AMSKY LYNX, до 550 dpi
- Точность ±0,3 мм на размерах до 300 мм
- Смешивание нового и возвращённого песка
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Внутренний размер рабочего ящика 1800 × 1000 × 730 мм. В нём печатают одну крупную форму или набор стержней, разложенных по всему объёму.
Узел нанесения раскладывает тонкий слой песка, а головки подают связующее туда, где по цифровой модели должна быть форма, и так слой за слоем. Несклеенный песок после печати убирают, просеивают и снова пускают в работу.
Форму и стержни строят по цифровой модели отливки, раскладывают в рабочем ящике и печатают слой за слоем. Готовую форму достают из ящика, очищают от сыпучего песка и собирают под заливку металла.
Один слой печатается не дольше 20 секунд. Связующее подают сразу восемь головок AMSKY LYNX, а песок для каждого слоя заранее готовит станция смешивания.
Связующее - фурановая или фенольная смола. Станция смешивания соединяет новый и возвращённый после очистки песок в любой пропорции под технологию вашего цеха.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.
























