3D-принтер AmPro SP160

AmPro SP160 - двухлазерный SLM-принтер для 3D-печати металлом серий небольших деталей. AmPro SP160 печатает в области 160 × 160 × 200 мм (в базовом исполнении - 160 × 110 × 200 мм) двумя волоконными лазерами IPG по 500 Вт. Корпус компактный, а построение и порошок сделаны съёмными картриджами: модель рассчитана на автоматизированное серийное производство.

SP160 работает по технологии селективного лазерного сплавления (SLM): ракель (узел, который раскладывает порошок) наносит слой металла толщиной 20-60 мкм, а два лазера сплавляют его по сечению деталей. Лучи ведут гальваносканеры ScanLab (зеркала, которые направляют луч лазера) со скоростью до 7 м/с. Диаметр пятна - около 45, 60 или 75 мкм, качество луча M² < 1,1.

Два лазера на маленькой области - главное отличие AmPro SP160 от однолазерной SP101. Лучи делят поле на зоны или оба перекрывают всю плиту, и по сравнению с одним лазером скорость печати вдвое выше. Производительность - 5-50 см³/ч в зависимости от материала.

Подготовка смены на AmPro SP160 строится вокруг картриджей. Опорная плита и запас порошка вынимаются из машины, и следующее построение готовят без чистки всей камеры. Опорную плиту можно подогревать до 200 °C.

Исполнений у AmPro SP160 два, и отличаются они шириной области. Базовое - 160 × 110 × 200 мм, расширенное - 160 × 160 × 200 мм. Высота 200 мм у обоих исполнений одинаковая, как и два лазера IPG по 500 Вт со сканерами ScanLab.

С младшей моделью SP101 у AmPro SP160 общий подход: обе машины построены на съёмных картриджах и работают в одной программе. Разница - в мощности и объёме: у SP101 один лазер 200 Вт и плита диаметром 100 мм, у SP160 два лазера по 500 Вт и плита 160 × 160 мм, а производительность выше в десять раз - до 50 см³/ч против 5 см³/ч. SP101 рассчитан на исследования и обучение, SP160 - на выпуск мелких деталей сериями.

Материалы SP160 - нержавеющая сталь 304L и 316L, алюминиевый сплав AlSi10Mg, никелевый сплав IN718 и титановый сплав TC4. Печать идёт в среде аргона или азота, газ очищает фильтр долгого ресурса с самоочисткой. Мелкие порошки титана и алюминия взрывоопасны: для них нужны станция просеивания и пылесос, если сомневаетесь - поможем подобрать оборудование для работы с порошком.

Точность AmPro SP160 показывают решётки против рассеяния для компьютерных томографов: на принтерах AmPro их печатают со стенками тоньше 0,1 мм, с точностью 0,02 мм и плотностью от 99 %. Для серий, где деталь крупнее, есть модель SP261 с областью 250 × 250 × 300 мм. Другие модели - в разделе SLM 3D-принтеры.

Порошок для SP160 готовят на оборудовании AmPro, которое производитель указывает к этой модели. Станция DU40 пересыпает порошок из бутылей в инертной среде, станция SU40 просеивает его, вакуумный конвейер VU40 возвращает порошок в силосы на 20 л, а перчаточная станция G4 очищает построение от остатков порошка. Порошок на всём пути не контактирует с воздухом.

Программа Print Controller собственной разработки AmPro управляет печатью SP160, работает с файлами CLI и SLC и хранит открытую библиотеку параметров по материалам. Принтер подключают к сети по Ethernet, поддерживается система MES. В SP160 стоят лазеры IPG, сканеры ScanLab, узлы Siemens, Omron, SMC, Phoenix Contact и THK, а модель имеет сертификаты CE и ISO 9001. Для установки нужны трёхфазная сеть 380-415 В и до 16 кВт мощности. Габариты принтера - 1400 × 2200 × 2600 мм, рекомендуемое место - 2500 × 3200 × 3600 мм.

AmPro - марка AmPro Innovations: металлические 3D-принтеры и оборудование для порошка, разработанные с опорой на материаловедение. Серийные установки AmPro выпускают в Сучжоу: в 2018 году там сошло с линии второе поколение принтеров вместе с системой управления порошком на всём цикле. В Китае у компании семь региональных офисов продаж, AmPro SP160 - одна из нынешних моделей. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.