3D-принтер Aconity3D AconityMIDI+
Aconity3D AconityMIDI+ (SLM): область ⌀250 × 250 мм, до 4 лазеров, нагрев до 1000 °C, до трёх металлов. Для исследований и мелких серий.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: 3D-принтер Aconity3D AconityMIDI+
Aconity3D AconityMIDI+ - SLM 3D-принтер, который совмещает производство и исследования. Цилиндрическая область печати ⌀250 × 250 мм уменьшается вставками до ⌀170, ⌀100 и ⌀55 мм, до четырёх лазеров мощностью от 200 до 4000 Вт, нагрев до 1000 °C, слой от 10 мкм. Главная особенность модели - мульти-материальная печать: до трёх разных металлов в одной детали.
Мульти-материальный вариант Aconity3D AconityMIDI+ использует печатающую головку бельгийской компании Aerosint, полностью встроенную в машину. Головка укладывает в один слой порошки разных металлов там, где они нужны по модели. На флаере модели - детали из чистой меди и стали 316L и из трёх материалов: бронзы CuSn10, медного сплава CuCr и 316L. Так в одной детали совмещают теплопроводность меди и прочность стали. Без мульти-материальной опции машина печатает любые свариваемые металлы: параметры процесса настраиваются свободно.
Уменьшение области у AconityMIDI+ экономит порошок: для отработки нового сплава ставят вставку ⌀55 или ⌀100 мм и засыпают лишь малую часть объёма. Когда режимы найдены, тот же процесс переносят на полную платформу ⌀250 мм. Рабочая камера сменная, порошок наносится в обе стороны с вибрацией, в машине стоит фильтр Infinity Filter.
Лазеры Aconity3D AconityMIDI+ работают через 3D-сканеры с пятном 80-500 мкм, а с зелёными источниками - 50-250 мкм. Доступны разные профили луча и длины волн, скорость сканирования до 12 м/с. Зелёные лазеры нужны для меди: она поглощает зелёный свет намного сильнее инфракрасного. Нагрев до 500 °C охватывает объём ⌀250 × 180 мм, до 1000 °C - ⌀150 × 150 мм: так печатают сплавы, склонные к трещинам. Содержание кислорода держится ниже 100 ppm.
Управляет AconityMIDI+ веб-программа AconitySTUDIO с удалённым доступом ко всем параметрам процесса. По опции машину оснащают коаксиальным пирометром и скоростной CMOS-камерой: они записывают свечение ванны расплава в каждом слое и показывают, как меняется процесс при изменении режимов. Это нужно и для исследований, и для квалификации серийного процесса.
Кому подходит Aconity3D AconityMIDI+: университетам и исследовательским институтам, которые разрабатывают новые сплавы и мульти-материальные детали, а также производствам в авиации, энергетике и медицине, которым нужна одна машина и для отработки режимов, и для мелких серий. После печати деталь проходит постобработку: термообработку, отделение от опорной плиты и снятие поддержек. Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны: для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать.
Программа AconitySTUDIO у Aconity3D AconityMIDI+ делит параметры на общие и параметры деталей: в общих задают пределы продувки камеры, температуру нагрева и многократное сканирование, а каждой детали назначают свои режимы. Так на одной платформе можно сравнить несколько режимов, а с опцией контроля процесса - сразу увидеть разницу по показаниям пирометра и камеры.
Подключение AconityMIDI+: аргон 4.6 или азот под давлением 6 бар, расход в работе меньше 5 л/мин и до 60 л/мин при продувке, сжатый воздух 6 бар. Сменная рабочая камера позволяет держать отдельную камеру под каждый материал и не чистить машину при переходе со сплава на сплав.
Мульти-материальный ракель (multi-material recoater) - опция Aconity3D AconityMIDI+, его выбирают при заказе машины. В ролике производителя головка раскладывает два порошка шахматным рисунком в одном слое, а первая такая деталь соединила нержавеющую сталь 1.4404 (316L) и медный сплав CuCrZr.
Для крупного серийного производства в линейке есть AconityTWO с областью ⌀400 × 400 мм и AconityX с областью до 600 мм. Модель AconityMIDI без плюса - двухлазерная, с областью ⌀170 × 200 мм и нагревом до 1200 °C. AconityMIDI+ занимает 2700 × 1800 мм при высоте 3000 мм и весит 1600 кг. Другие модели - в разделе SLM 3D-принтеры.
Aconity3D начинала в 2014 году на 16 м² в институте Fraunhofer ILT, а сейчас собирает машины в цеху 2500 м² в Херцогенрате. Мульти-материальную опцию для Aconity3D AconityMIDI+ компания разрабатывала вместе с Aerosint с 2019 года. На конференцию пользователей Aconity3D в 2026 году приехали 82 участника из 18 стран. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Область печати ⌀250 × 250 мм
- До 4 лазеров по 4000 Вт
- До трёх металлов в детали
- Нагрев до 1000 °C
- Уменьшение области до ⌀55 мм
- Сменная рабочая камера
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопрос⌀250 × 250 мм; вставками её уменьшают до ⌀170, ⌀100 и ⌀55 мм при той же высоте 250 мм.
Да, с мульти-материальной опцией - до трёх материалов в одной детали, например медь и сталь 316L.
До четырёх, мощностью от 200 до 4000 Вт, с разными профилями луча и длинами волн, в том числе зелёными.
У AconityMIDI+ область ⌀250 × 250 мм, до четырёх лазеров и мульти-материальная опция; у AconityMINI один лазер 200-1500 Вт и область ⌀140 × 190 мм.
Да, модель совмещает производственную и исследовательскую машину: все параметры процесса открыты в AconitySTUDIO, а вставками область уменьшают до ⌀55 мм ради экономии порошка.
Площадка 2700 × 1800 мм при высоте 3000 мм под массу 1600 кг, аргон 4.6 или азот 6 бар и сжатый воздух 6 бар.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.

























