3D-принтер DMG MORI LASERTEC 12 SLM

DMG MORI LASERTEC 12 SLM - компактный 3D-принтер по металлу для селективного лазерного сплавления (SLM) мелких и точных деталей. Область печати 125 × 125 × 200 мм, слой от 20 до 100 мкм и пятно лазера 35 мкм позволяют печатать тонкие стенки, решётки и узкие внутренние каналы. Волоконный лазер в базовом исполнении - 200 Вт, по опции ставят 400 Вт. Модель выпускают для автомобильной и авиационной промышленности, медицины и производства пресс-форм.

Принцип работы DMG MORI LASERTEC 12 SLM - сплавление порошка в слое. Ракель (узел, который раскладывает порошок слоем) наносит тонкий слой, луч лазера сплавляет его по сечению детали, затем платформа опускается на толщину следующего слоя. Поток защитного газа оптимизирован под качество деталей и минимальный расход аргона. Встроенная система прямого измерения с разрешением 1 мкм позволяет точно и повторяемо строить самые тонкие слои, а периферия у принтера компактная, поэтому установка занимает в цехе немного места.

Порошок в LASERTEC 12 SLM обслуживает сменный модуль rePLUG. Один модуль - один материал: набор сплавов расширяют новыми модулями, а переход с одного материала на другой без загрязнения занимает меньше двух часов. Большой бункер порошка позволяет не досыпать материал вручную во время печати. Для отработки новых материалов и параметров есть дополнительный модуль rePLUG RESEARCH, который ставят на ту же серийную машину.

DMG MORI LASERTEC 12 SLM - открытая система: все настройки машины и параметры процесса доступны пользователю, а порошок можно покупать у любого поставщика. Для принтера DMG MORI предлагает порошки своей программы DMQP: инструментальную сталь 1.2709, нержавеющую сталь 1.4404, алюминиевый сплав AlSi10Mg, кобальт-хромовый сплав CoCr по ASTM F75 и стоматологический CoCr, никелевые сплавы 625 и 718 и титановый сплав Ti6Al4V. Каждый порошок из этого набора дополнительно проверяют печатью на машине LASERTEC SLM.

Переработка порошка встроена в DMG MORI LASERTEC 12 SLM и идёт по замкнутому циклу материала. Узлы подачи и сбора порошка и система переработки собраны в герметичный корпус: порошок не разлетается, а смена материала проходит безопасно. Аргон внутри машины очищают два фильтра: когда один нужно заменить, очистка автоматически переходит на второй, и печать идёт без остановки. Встроенное сито задерживает крупные частицы и комки перед подачей порошка в зону построения, а сам порошок наносится в атмосфере инертного газа.

Модуль rePLUG RESEARCH для DMG MORI LASERTEC 12 SLM рассчитан на разработку материалов. Вместо большого бункера с замкнутым кругом порошка в нём подача из бутылки, под заметно меньшие количества материала. Систему просто чистить, поэтому риск перекрёстного загрязнения при опытах с несколькими материалами минимален. Излишки порошка тоже собираются в бутылку, их просеивают отдельно и снова пускают в работу.

Управляют DMG MORI LASERTEC 12 SLM через CELOS - единую программу от CAM-программирования до управления машиной, с сенсорным экраном и приложениями. Модуль RDesigner готовит задание прямо на пульте, а запатентованная функция HEAT-Calculation заранее рассчитывает распределение массы в детали и сама подстраивает параметры лазера. Камера следит за ходом построения и качеством нанесения каждого слоя.

На DMG MORI LASERTEC 12 SLM печатают сложные детали с объединёнными функциями, оснастку с конформными каналами охлаждения, облегчённые решётчатые и топологически оптимизированные детали, функциональные прототипы из серийных материалов; в одном построении можно вырастить несколько разных деталей. Среди примеров печати - медицинская деталь (тибиальное плато 75 × 57 × 53 мм) и автомобильная крыльчатка ⌀45 × 27 мм. После печати деталь проходит постобработку: отделение от опорной плиты и снятие поддержек. Для подготовки и постобработки DMG MORI предлагает свои технологические цепочки (Process Chains).

Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны: для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать. Если нужна область крупнее, посмотрите LASERTEC 30 SLM 3rd Gen: 325 × 325 × 400 мм и до четырёх лазеров по 600 или 1000 Вт вместо одного лазера 200 Вт у LASERTEC 12 SLM. Другие модели - в разделе SLM 3D-принтеры.

DMG MORI начинала в 1948 году в городе Ямато-Корияма префектуры Нара с текстильных машин, а с 1958 года выпускает металлорежущие станки. Технологию сплавления в порошковом слое компания добавила в аддитивное направление в 2017 году, а DMG MORI LASERTEC 12 SLM вышла в 2019 году. Вживую эту модель показывают в шоурумах компании в Токио и в Ига. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.