3D-принтер ExOne S-Max Pro

Нужно печатать песчаные формы и стержни без модельной оснастки, от опытной отливки до серии? ExOne S-Max Pro - песчаный 3D-принтер по технологии струйного нанесения связующего (Binder Jetting) для литейных цехов и заводов. Ящик для печати (job box, съёмный короб, в котором растёт форма) размером 1800 × 1000 × 700 мм вмещает крупную форму целиком или партию сложных мелких стержней. Слой 0,2-0,5 мм, точность ±0,5 мм. Установка работает с фурановыми и фенольными связующими и с песком от кварцевого до керамического.

В этом принтере рекоутер (узел, который раскладывает песок) наносит тонкий слой песка, а печатающая головка выборочно подаёт связующее только по сечению будущей формы. Там, где связующее попало на песок, он твердеет, остальной песок остаётся сыпучим и легко отделяется после печати. Головка высокого разрешения оснащена встроенным автоматическим контролем качества: бракованных форм и простоев меньше. Толщину слоя выбирают от 0,2 до 0,5 мм в зависимости от материала: тонкий слой точнее передаёт рёбра и каналы стержня, толстый быстрее строит крупную форму.

На S-Max Pro печатают формы и стержни для литья почти всех литейных сплавов: установка рассчитана на все связующие холодного отверждения. Её берут и для прототипов, и для серийного производства: больше половины установленных систем ExOne S-Max Pro работают на площадках с несколькими машинами. Для заданий поменьше подходит Voxeljet VX1000 с job box 1000 × 600 × 500 мм, для форм длиной до 4 м - Voxeljet VX4000. Другие модели - в разделе 3D-принтеры Binder Jetting.

ExOne S-Max Pro: job box, связующие и материалы

Стандартно у S-Max Pro один job box 1800 × 1000 × 700 мм. Для небольших заданий есть опция box-in-box с высотой построения 400 мм. За доплату ставят второй job box с автоматической системой смены ящиков: задания идут одно за другим, и установка может печатать непрерывно, 24/7. Это удобно, когда стержни нужны каждый день и в одну смену их не напечатать.

Принтер работает с кварцевым и синтетическим песком, в том числе с керамическим Cerabeads и карбидом кремния. Связующие - фурановое и фенольные: в паспорте указаны системы Furan, CHP и HHP. В песок вводят добавки - оксид железа и магниевый ингибитор. Для фуранового связующего S-Max Pro комплектуют системой дозирования порошковой добавки, а связующее можно подавать из контейнеров IBC через систему FluidMatic: меньше ручных операций с жидкостями.

Потери при прокаливании (LOI) напечатанных на S-Max Pro форм - 1,0-2,1 %: чем меньше органики в форме, тем меньше газов она выделяет при заливке металла. Точность - ±0,5 мм, она зависит от размера и формы детали. Доля повторно используемого песка - 40 % и тоже зависит от материала.

Установка и запуск

Под ExOne S-Max Pro нужен отдельный участок цеха: габариты установки 10 400 × 3500 × 2900 мм, масса 8600 кг. Питание - 400 В переменного тока ±10 %, три фазы, вытяжка 300-600 м³/ч. После печати несвязанный песок убирают, а для грубой очистки крупных заданий ExOne предлагает к модели станции удаления песка. Требования к фундаменту и подключению уточним при подготовке коммерческого предложения.

Что даёт печать стержней на таких установках, как S-Max Pro, видно по заказчикам ExOne. Насосный производитель Xylem печатает стержень крыльчатки одной деталью вместо четырёх склеенных частей: срок изготовления сократился с семи дней до двух, стоимость некоторых деталей - примерно на 30 %, а за одно задание помещается до 480 стержней. Индийская KSB напечатала форму колоколообразного патрубка массой 2400 кг, который больше job box: форму разделили на части и напечатали в нескольких ящиках.

Если сравнивать с соседями по разделу, S-Max Pro занимает середину: job box 1800 × 1000 × 700 мм против 1000 × 600 × 500 мм у VX1000 и 4000 × 2000 × 1000 мм у VX4000. Его выбирают, когда формы длиннее метра, а стержни нужны и для прототипов, и сериями, с фурановым или фенольным связующим на одной машине. Для форм поменьше в линейке ExOne есть ExOne S-Print Pro с job box 1200 × 750 × 500 мм.

ExOne S-Max Pro выпускает ExOne. История компании началась в 1999 году с основания Generis GmbH, из которой позже выросли ExOne и voxeljet. В 2013 году ExOne вышла на биржу Nasdaq, а в октябре 2025 года обе марки объединены в холдинг ExOne Global Holdings. У компании более 500 установленных промышленных 3D-принтеров и сервисная сеть 24/7 в восьми странах, система менеджмента сертифицирована по ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.