Металлический порошок Additive Industries M300
Additive Industries M300 - порошок стали 1.2709 для SLM: 2032 МПа после старения, слой 60 мкм, плотность от 99,8 %. Для вставок пресс-форм.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: Металлический порошок Additive Industries M300
Additive Industries M300 - порошок для SLM-печати из мартенситностареющей инструментальной стали 1.2709, под который производитель выпустил параметры машин MetalFab. Сталь M300 упрочняется старением и сохраняет прочность при нагреве до 450 °C, поэтому из неё печатают вставки пресс-форм и форм литья под давлением. После печати слоем 60 мкм в аргоне деталь выдерживает 1237 МПа на разрыв, а после старения - 2032 МПа.
Набор параметров для Additive Industries M300 - Balanced со слоем 60 мкм. Производительность - 21,4 см³/ч на один лазер, плотность деталей не ниже 99,8 %, минимальный элемент - 0,5 мм. Термообработка: растворение 2 часа при 825 °C и старение 8 часов при 460 °C. Твёрдость после неё растёт с 385 до 582 HV10, а удлинение падает с 16 до 8 %.
Печатают Additive Industries M300 на MetalFab 300 Flex, MetalFab G2 и MetalFab 420K: производитель выпустил M300 для оснастки на всех машинах MetalFab. Небольшую вставку удобно печатать на 300 Flex с областью 300 × 300 мм, а крупный инструмент - после расширения области до 420 × 420 мм. Другие машины этой технологии - в разделе SLM 3D-принтеры.
Главная выгода M300 - каналы охлаждения, которые повторяют форму полости (конформные каналы). Вставка быстрее остывает, поэтому цикл литья короче, а инструмент служит дольше. У стали M300 хорошая тепло- и электропроводность, а после печати её упрочняют старением.
На машине 300 Flex из Additive Industries M300 напечатаны две вставки для литья алюминия под давлением. Небольшая вставка 152 × 90 × 133 мм весом 5 кг формирует глубокий карман корпуса насоса и содержит замкнутый канал охлаждения. Крупная вставка 411 × 279 × 140 мм весом 57 кг формирует сторону блока цилиндров двигателя и потребовала всей области 420 × 420 мм.
Небольшая вставка - часть большой формы: крупные формы делят на модули, которые меняют по мере износа, не заменяя форму целиком. Обе вставки из M300 производитель взял как показательные: на них он разобрал разные варианты раскладки на плите 300 Flex. В крупную вставку из M300 заложены элементы облегчения: они уменьшают расход материала, время печати и коробление от остаточных напряжений. У 300 Flex два лазера, и каждый достаёт до всей области, поэтому над крупной вставкой из M300 они работают вместе.
Состав Additive Industries M300 по спецификации производителя O6187: никель 17-19 %, кобальт 8,5-10 %, молибден 4,5-5,2 %, титан 0,6-0,8 %, углерод до 0,03 %, железо - остальное. Порошок печатают в аргоне, образцы испытывает по ASTM E8m лаборатория с допуском NADCAP. Шероховатость вертикальной стенки после печати - Ra 11 мкм, поверхности под 45° - Ra 17 мкм.
M300 применяют для оснастки литья и формования, деталей авиации, автомобилей и промышленного оборудования. Вертикальные образцы после старения не уступают горизонтальным: 2034 МПа на разрыв и 1947 МПа предел текучести. Для работы с порошком M300 пригодятся станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование; если сомневаетесь, поможем подобрать.
Расширение области у 300 Flex покупают помесячно или бессрочно. Если крупный инструмент из M300 нужен один-два раза, после его печати машину возвращают к области 300 × 300 мм с меньшими расходами на работу. Так инструментальное производство начинает печать оснастки с небольшой машины и не отказывается от крупных вставок. Для этого нужна только лицензия, машину не меняют.
Модуль упругости M300 после печати - 154 ГПа по горизонтали и 163 ГПа по вертикали, после старения - 188 и 183 ГПа. Предел текучести горизонтальных образцов - 867 МПа после печати и 1933 МПа после старения, объёмная плотность деталей - не ниже 8,04 г/см³. Из этой стали печатают вставки для литья пластика и металла под давлением: каналы охлаждения повторяют форму полости, а облегчённая конструкция экономит материал. Итог - короче цикл литья, дольше срок службы формы и выше качество отливки.
Additive Industries - нидерландский производитель SLM-принтеров MetalFab из Эйндховена. Новые материалы и параметры у компании разрабатывает команда Additive Studios, а для готовых марок, таких как Additive Industries M300, клиенту доступны базовые параметры, которые можно менять под свою задачу: архитектура машин открытая. Производство сертифицировано по ISO 9001. Другие материалы - в разделе Стальной порошок для 3D-принтера. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Мартенситностареющая сталь 1.2709
- 2032 МПа после старения
- Твёрдость 582 HV10
- Слой 60 мкм, плотность от 99,8 %
- Вставки пресс-форм с конформными каналами
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросНа MetalFab 300 Flex, MetalFab G2 и MetalFab 420K. M300 выпущена для оснастки на всех машинах MetalFab.
Слой 60 мкм в аргоне: 1237 МПа после печати и 2032 МПа после старения, горизонтальные образцы. Предел текучести после старения - 1933 МПа.
Растворение 2 часа при 825 °C и старение 8 часов при 460 °C. Твёрдость растёт с 385 до 582 HV10.
Вставки пресс-форм и форм литья под давлением с конформными каналами охлаждения, а также нагруженные детали машин. Сталь держит прочность до 450 °C.
Не ниже 99,8 % по оптическому методу и не ниже 8,04 г/см³ по ASTM B962.
На MetalFab 300 Flex с расширенной областью напечатана вставка 411 × 279 × 140 мм весом 57 кг. Область G2 и 420K - 420 × 420 × 400 мм.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.



















