Установка сглаживания Zortrax Apoller
Zortrax Apoller: сглаживание FDM-деталей из ABS, ASA и HIPS парами ацетона или MEK, камера 300 × 250 × 250 мм, цикл около 3 часов.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: Установка сглаживания Zortrax Apoller
Zortrax Apoller - настольная установка для автоматической постобработки после 3D-печати: она сглаживает FDM-детали парами ацетона или метилэтилкетона (MEK). У Zortrax Apoller камера 300 × 250 × 250 мм, а процесс идёт около 3 часов без участия оператора. После сглаживания слои на детали пропадают, и поверхность выглядит как у изделия, отлитого под давлением.
В Apoller работает собственная технология Zortrax - умное сглаживание парами (Smart Vapor Smoothing, SVS). Алгоритмы сами управляют температурой, давлением и концентрацией паров растворителя в камере. Поэтому детали любого размера и формы, включая сложные решётки и подвижные узлы, сглаживаются равномерно и одинаково от цикла к циклу.
Растворитель наливают в ёмкость под стеклянным поддоном камеры, камера нагревается, и растворитель испаряется. Пары в камере Zortrax Apoller поднимаются по спирали снизу вверх и равномерно покрывают модель, а тонкие и хрупкие элементы получают меньше растворителя и сохраняют форму. В конце цикла система конденсации собирает излишек растворителя для повторного использования. Вакуумная система держит давление в камере не выше наружного, поэтому пары не выходят в помещение.
Apoller сглаживает детали, напечатанные на любых FDM-, FFF- и LPD-принтерах из пластиков на основе ABS, ASA и HIPS, независимо от производителя филамента. Из фирменных материалов в списке - Z-ABS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro и Z-HIPS. Растворитель - только чистый ацетон или чистый MEK: другие жидкости производитель запрещает как опасные.
Работа с Zortrax Apoller сведена к трём шагам: напечатать модели, поставить их в камеру и закрыть дверцу, выбрать режим на сенсорном экране 4″. Остальное установка делает сама, а через 3 часа детали готовы. Процесс настолько простой и безопасный, что его доверяют сотрудникам без специальной подготовки. Установка подключается по Wi-Fi, Ethernet и USB.
Ферма FDM-принтеров вместе с установками Apoller закрывает мелко- и среднесерийное производство внутри компании. Детали получают поверхность как у литья, без затрат на пресс-формы, а изделие можно поправить между партиями.
Apoller решает задачу мелких серий: при заказе у сторонних подрядчиков почти нет возможности что-то поменять, а цена штуки высока, потому что эффект масштаба ещё не работает. Пресс-формы под новый продукт требуют больших вложений до первой продажи. Печать с автоматическим сглаживанием переносит такое производство внутрь компании.
Внутри Zortrax Apoller работает четырёхъядерный процессор под Android, экран - сенсорный 4″ IPS 800 × 480. Установка настольная, но с надёжностью промышленного класса: Apoller получил сертификат по директиве ATEX 2014/34/EU для оборудования, которое работает во взрывоопасной среде. Сглаживаются модели с принтеров LPD, LPD Plus, FFF и FDM.
Для сглаживания в Apoller подходят и сложные геометрии: решётки, гироиды, модели с переплетёнными подвижными частями. Тонкие элементы сохраняют форму, потому что получают меньше растворителя, а крупные гладкие поверхности - больше. В результате партия деталей разного размера выходит из камеры с одинаковой поверхностью. В конце цикла Zortrax Apoller подсушивает детали, и в зависимости от режима их поверхность выходит глянцевой или матовой.
Производитель предлагает Apoller как дополнение к своим FDM-принтерам: M300 Dual, M300 Plus, M200 Plus и Inventure. При работе с растворителем производитель требует средства защиты, которые показаны в ролике о первом запуске.
Модели для Zortrax Apoller можно печатать на M300 Plus с областью 300 × 300 × 300 мм или на M200 Plus. Другие установки - в разделе Очистка и полировка деталей.
Для установки Apoller нужна сеть 110 или 240 В: блок питания 24 В на 500 Вт, максимальная мощность - 1500 Вт. Рабочая температура процесса - от -20 до 90 °C, минимальное избыточное давление - -0,6 бар, помещение - 15-30 °C, хранение - 0-35 °C. В комплект входят сама установка и стартовый набор.
Zortrax выпускает Apoller вместе со своими FDM-принтерами и филаментами: в списке совместимых материалов - фирменные Z-ABS, Z-ULTRAT и Z-ASA Pro, но Zortrax Apoller работает и с деталями с других принтеров. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Камера 300 × 250 × 250 мм
- Сглаживание за 3 часа
- Ацетон или MEK
- Пластики на основе ABS, ASA, HIPS
- Вакуумная система и конденсация
- Wi-Fi, Ethernet, USB
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросПластики на основе ABS, ASA и HIPS с любых FDM-принтеров, в том числе Z-ABS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro и Z-HIPS.
Только чистый ацетон или чистый метилэтилкетон (MEK).
Около 3 часов, весь процесс автоматический.
300 × 250 × 250 мм.
Вакуумная система держит давление в камере не выше наружного, и пары не выходят наружу. Излишек растворителя собирает система конденсации.
Сеть 110 В на 13,6 А или 240 В на 6,3 А, помещение с температурой 15-30 °C. Максимальная мощность - 1500 Вт.
- Установка Zortrax Apoller.
- Стартовый набор.
Состав поставки уточняется в коммерческом предложении
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.






























