Установка плазменной полировки WESHINING ECP-50

WESHINING ECP-50 - настольная установка плазменной полировки для зуботехнических лабораторий и небольших мастерских: за цикл она обрабатывает 1-2 изделия из титана или кобальт-хрома, питается от сети 220 В, габариты - 458 × 704,5 × 1196 мм. В цепочке постобработки установка WESHINING ECP-50 стоит после 3D-печати по металлу и снятия опор: она доводит поверхность деталей до блеска без ручной полировки и без кислотных ванн. Относится к разделу Очистка и полировка деталей.

Плазменная полировка в WESHINING ECP-50 идёт в среде на водной основе, воды в ней около 95 %: под действием высокочастотного тока возникает плазма и снимает с поверхности слой толщиной порядка 0,3-4,5 нм. К детали не прикасается ни абразив, ни колесо, поэтому нет давления, царапин и деформации, а тонкие кромки, кламмеры и сетки сохраняют форму. Установка ECP-50 достаёт до внутренних отверстий, глухих углов и сложных поверхностей, куда вручную добраться трудно.

На WESHINING ECP-50 полируют кобальт-хром и титан - материалы, из которых на принтерах селективного лазерного сплавления (SLM) печатают каркасы съёмных протезов, коронки и балки. ECP-50 рассчитана на небольшие лаборатории и точные зубные изделия, которым нужно стабильное качество обработки. Загрузка цикла - 1-2 изделия, производство - малые и средние партии. Применение - стоматология, медицина, автомобильная и обычная промышленность.

Деталь, напечатанная на SLM-принтере, выходит шероховатой: на поверхности остаются зёрна порошка и мелкие заусенцы. Плазменная полировка снижает шероховатость, убирает остатки порошка и заусенцы и снимает металл минимально. Грубые следы убирают алмазным инструментом, а доводку отдают установке WESHINING ECP-50. Детали для ECP-50 печатают на стоматологических SLM-принтерах, например FastForm FF-M140, Riton M-150 и Kings SLM M100.

Обычная доводка напечатанного каркаса идёт в несколько шагов - грубая и тонкая полировка, пескоструйная обработка, электролитическая полировка, и на каждом много ручной работы. С WESHINING ECP-50 после печати остаются плазменная полировка партией и итоговый контроль, а автоматическая работа установки меньше зависит от опыта полировщика. На установках WESHINING полируют каркасы съёмных протезов, коронки, мосты, детали на имплантатах и ортодонтические расширители.

Для сравнения, загрузка за цикл в линейке плазменной полировки WESHINING: настольная ECP-50 - 1-2 изделия, ECP-90 - до 4, ECP-95 - до 6 изделий из кобальт-хрома, ETP-10 - до 3 титановых или 5 кобальт-хромовых, ETP-20 - до 3 титановых или 6 кобальт-хромовых, исполнения ETP-90 и ETP-95 - 1-4 и 3-6 титановых изделий. У ETP-10 и ETP-20 две рабочие ёмкости в одном корпусе, а ECP-50 - компактная настольная модель.

Цепочка обработки с ECP-50 вдвое короче обычной: сначала простая предварительная доводка алмазным инструментом и борами, затем групповая шлифовка и полировка в установке. Для установок WESHINING плазменной полировки приведены примеры времени: съёмный протез из титанового сплава после 3D-печати - 12 минут, костный имплантат из титана - 12 минут, промышленная деталь из сплава TC4 после 3D-печати - 8 минут. Среду и режим цикла на ECP-50 подбирают под материал, исходную поверхность и нужный результат.

Корпус WESHINING ECP-50 вертикальный: такая компоновка экономит место в лаборатории, а ширина установки - всего 458 мм. Управление вынесено на два экрана лицевой панели. Среди свойств модели - малый вес, высокая точность прилегания изделий после обработки, более высокая коррозионная стойкость поверхности и экологичность процесса.

Среда ECP-50 - на водной основе, без сильных кислот и щелочей, а сточная вода близка к нейтральной: pH 6,3-6,5. Для лаборатории это упрощает работу с реактивами и утилизацию по сравнению с классической электрополировкой в кислотных электролитах. Технология WESHINING в целом работает с чистым титаном и титановыми сплавами, кобальт-хромом, никель-хромом, нержавеющей сталью, серебром и латунью.

Выбирая установку, сопоставляют материал детали, её размеры и форму, размер партии, доступное питание и нужную поверхность. Для WESHINING ECP-50 исходные условия такие: 1-2 изделия титана или кобальт-хрома за цикл, питание AC 220 В, габариты 458 × 704,5 × 1196 мм. Пробную полировку образцов заказчика стоит выполнить до покупки: так проверяют шероховатость и сохранность тонких элементов. К установке ECP-50 в расходных деталях есть оснастка для крепления изделий и материалы для обработки поверхности: их подбирают под сплав и форму деталей вместе с режимом цикла.

Если партии крупнее, смотрите WESHINING ECP-90 и WESHINING ECP-95 с большей загрузкой цикла. Установка ECP-50 входит в раздел Очистка и полировка деталей, все модели производителя - на странице бренда WESHINING. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.