Установка плазменной полировки WESHINING ETP-20
WESHINING ETP-20: плазменная полировка титана и кобальт-хрома, до 6 изделий за цикл, питание 380 В, габариты 1100 × 565 × 1108 мм.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: Установка плазменной полировки WESHINING ETP-20
WESHINING ETP-20 - универсальная установка плазменной полировки большой загрузки для титана, кобальт-хрома и других сплавов: за цикл она обрабатывает 1-3 изделия из титана или 3-6 изделий из кобальт-хрома, питается от сети 380 В, габариты - 1100 × 565 × 1108 мм. Установка WESHINING ETP-20 рассчитана на средние и крупные партии стоматологических и промышленных деталей после 3D-печати. Относится к разделу Очистка и полировка деталей.
Плазменная полировка в WESHINING ETP-20 идёт в среде на водной основе, воды в ней около 95 %: под действием высокочастотного тока возникает плазма и снимает с поверхности слой толщиной порядка 0,3-4,5 нм. К детали не прикасается ни абразив, ни колесо, поэтому нет давления, царапин и деформации, а тонкие кромки, кламмеры и сетки сохраняют форму. Установка ETP-20 достаёт до внутренних отверстий, глухих углов и сложных поверхностей, куда вручную добраться трудно.
WESHINING ETP-20 сочетает работу с несколькими материалами и повышенную загрузку: кобальт-хром до 6 изделий, титан до 3 изделий за цикл. Установка обрабатывает детали сложной формы и снижает общую стоимость рабочего процесса. Применение - стоматология, медицина, автомобильная промышленность и производство из разных материалов, а партии - средние и крупные.
Деталь, напечатанная на SLM-принтере, выходит шероховатой: на поверхности остаются зёрна порошка и мелкие заусенцы. Плазменная полировка снижает шероховатость, убирает остатки порошка и заусенцы и снимает металл минимально. Грубые следы убирают алмазным инструментом, а доводку отдают установке WESHINING ETP-20. Для такой цепочки подойдут принтеры Riton M-200D и Kings SLM M150.
На WESHINING ETP-20 обрабатывают партии протезов из титана и кобальт-хрома и промышленные детали сложной формы. Вообще на установках WESHINING полируют каркасы съёмных протезов, коронки, мосты, детали на имплантатах и ортодонтические расширители. Чтобы не потерять функциональные элементы, изделие сначала зачищают от следов опор и грубых дефектов, затем доводят на установке, а после проверяют кламмеры, края и сетку. Цепочка доводки с установкой ETP-20 короче обычной: черновая обработка, плазменная полировка и контроль, а чистовая ручная полировка, пескоструйная и электролитическая обработка из неё уходят.
Для сравнения, загрузка за цикл в линейке плазменной полировки WESHINING: настольная ECP-50 - 1-2 изделия, ECP-90 - до 4, ECP-95 - до 6 изделий из кобальт-хрома, ETP-10 - до 3 титановых или 5 кобальт-хромовых, ETP-20 - до 3 титановых или 6 кобальт-хромовых, исполнения ETP-90 и ETP-95 для титана - 1-4 и 3-6 изделий. В обзоре серии для ETP-20 отмечены эффективная обработка деталей сложной геометрии и экономичность на крупных партиях.
Рабочий цикл установки ETP-20 короче обычной обработки: сначала простая предварительная доводка алмазным инструментом и борами, затем групповая шлифовка и полировка в установке. Для установок WESHINING плазменной полировки приведены примеры времени: съёмный протез из титанового сплава после 3D-печати - 12 минут, костный имплантат из титана - 12 минут, промышленная деталь из сплава TC4 после 3D-печати - 8 минут. Время цикла на ETP-20 подбирают под свои детали.
Съём металла при плазменной полировке в WESHINING ETP-20 идёт в 10-30 раз быстрее, чем при традиционной электролитической полировке, а в процессе нет веществ, вредных для окружающей среды. Корпус ETP-20 самый крупный в серии: 1100 × 565 × 1108 мм. Питание - только трёхфазное 380 В, поэтому до поставки в мастерской готовят такой ввод.
Среда ETP-20 - на водной основе, без сильных кислот и щелочей, а сточная вода близка к нейтральной: pH 6,3-6,5. Для лаборатории это упрощает работу с реактивами и утилизацию по сравнению с классической электрополировкой в кислотных электролитах. Технология WESHINING в целом работает с чистым титаном и титановыми сплавами, кобальт-хромом, никель-хромом, нержавеющей сталью, серебром и латунью.
Выбирая установку, сопоставляют материал детали, её размеры и форму, размер партии, доступное питание и нужную поверхность. Для WESHINING ETP-20 исходные условия такие: 1-3 изделия из титана или 3-6 изделий из кобальт-хрома за цикл, питание AC 380 В, габариты 1100 × 565 × 1108 мм. К установке ETP-20 в расходных деталях есть оснастка для крепления изделий и материалы для обработки поверхности: их подбирают под сплав и форму деталей вместе с режимом цикла.
Если нужна установка поменьше, посмотрите WESHINING ETP-10 с загрузкой кобальт-хрома 3-5 изделий. Установка ETP-20 входит в раздел Очистка и полировка деталей, все модели производителя - на странице бренда WESHINING. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Титан, кобальт-хром и другие сплавы
- Кобальт-хром до 6 изделий за цикл
- Питание 380 В
- Габариты 1100 × 565 × 1108 мм
- Средние и крупные партии
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросУстановка рассчитана на титан, кобальт-хром и другие сплавы. Режим и среду подбирают под сплав, исходную поверхность и нужный блеск. Технология WESHINING работает также с никель-хромом и нержавеющей сталью.
Загрузка за цикл - 1-3 изделия из титана или 3-6 изделий из кобальт-хрома. Число деталей зависит от их формы и размера, а время цикла задают под материал и исходную поверхность.
Питание - AC 380 В. Габариты установки - 1100 × 565 × 1108 мм; место под неё и подключение к сети проверяют до поставки.
Да. Плазменная полировка снижает шероховатость напечатанных деталей из титана, кобальт-хрома и нержавеющей стали, убирает мелкие заусенцы и остатки порошка. Перед установкой ETP-20 детали отделяют от платформы и удаляют опоры.
Механическая полировка снимает металл абразивом при прямом контакте. Плазменная - бесконтактный процесс: нет давления колеса и механических напряжений, поэтому тонкие кромки и кламмеры сохраняют форму.
Съём металла минимален, а форма сохраняется, но небольшие изменения размера возможны. Детали с жёсткими допусками проверяют на пробной партии до запуска серии.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.































