Установка плазменной полировки WESHINING ETP-20

Предзаказ Артикул: 430079
WESHINING

WESHINING ETP-20: плазменная полировка титана и кобальт-хрома, до 6 изделий за цикл, питание 380 В, габариты 1100 × 565 × 1108 мм.

Характеристики
Запросить КП

Купить в лизинг

Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений

Описание: Установка плазменной полировки WESHINING ETP-20

WESHINING ETP-20 - универсальная установка плазменной полировки большой загрузки для титана, кобальт-хрома и других сплавов: за цикл она обрабатывает 1-3 изделия из титана или 3-6 изделий из кобальт-хрома, питается от сети 380 В, габариты - 1100 × 565 × 1108 мм. Установка WESHINING ETP-20 рассчитана на средние и крупные партии стоматологических и промышленных деталей после 3D-печати. Относится к разделу Очистка и полировка деталей.

Плазменная полировка в WESHINING ETP-20 идёт в среде на водной основе, воды в ней около 95 %: под действием высокочастотного тока возникает плазма и снимает с поверхности слой толщиной порядка 0,3-4,5 нм. К детали не прикасается ни абразив, ни колесо, поэтому нет давления, царапин и деформации, а тонкие кромки, кламмеры и сетки сохраняют форму. Установка ETP-20 достаёт до внутренних отверстий, глухих углов и сложных поверхностей, куда вручную добраться трудно.

WESHINING ETP-20 сочетает работу с несколькими материалами и повышенную загрузку: кобальт-хром до 6 изделий, титан до 3 изделий за цикл. Установка обрабатывает детали сложной формы и снижает общую стоимость рабочего процесса. Применение - стоматология, медицина, автомобильная промышленность и производство из разных материалов, а партии - средние и крупные.

Деталь, напечатанная на SLM-принтере, выходит шероховатой: на поверхности остаются зёрна порошка и мелкие заусенцы. Плазменная полировка снижает шероховатость, убирает остатки порошка и заусенцы и снимает металл минимально. Грубые следы убирают алмазным инструментом, а доводку отдают установке WESHINING ETP-20. Для такой цепочки подойдут принтеры Riton M-200D и Kings SLM M150.

На WESHINING ETP-20 обрабатывают партии протезов из титана и кобальт-хрома и промышленные детали сложной формы. Вообще на установках WESHINING полируют каркасы съёмных протезов, коронки, мосты, детали на имплантатах и ортодонтические расширители. Чтобы не потерять функциональные элементы, изделие сначала зачищают от следов опор и грубых дефектов, затем доводят на установке, а после проверяют кламмеры, края и сетку. Цепочка доводки с установкой ETP-20 короче обычной: черновая обработка, плазменная полировка и контроль, а чистовая ручная полировка, пескоструйная и электролитическая обработка из неё уходят.

Для сравнения, загрузка за цикл в линейке плазменной полировки WESHINING: настольная ECP-50 - 1-2 изделия, ECP-90 - до 4, ECP-95 - до 6 изделий из кобальт-хрома, ETP-10 - до 3 титановых или 5 кобальт-хромовых, ETP-20 - до 3 титановых или 6 кобальт-хромовых, исполнения ETP-90 и ETP-95 для титана - 1-4 и 3-6 изделий. В обзоре серии для ETP-20 отмечены эффективная обработка деталей сложной геометрии и экономичность на крупных партиях.

Рабочий цикл установки ETP-20 короче обычной обработки: сначала простая предварительная доводка алмазным инструментом и борами, затем групповая шлифовка и полировка в установке. Для установок WESHINING плазменной полировки приведены примеры времени: съёмный протез из титанового сплава после 3D-печати - 12 минут, костный имплантат из титана - 12 минут, промышленная деталь из сплава TC4 после 3D-печати - 8 минут. Время цикла на ETP-20 подбирают под свои детали.

Съём металла при плазменной полировке в WESHINING ETP-20 идёт в 10-30 раз быстрее, чем при традиционной электролитической полировке, а в процессе нет веществ, вредных для окружающей среды. Корпус ETP-20 самый крупный в серии: 1100 × 565 × 1108 мм. Питание - только трёхфазное 380 В, поэтому до поставки в мастерской готовят такой ввод.

Среда ETP-20 - на водной основе, без сильных кислот и щелочей, а сточная вода близка к нейтральной: pH 6,3-6,5. Для лаборатории это упрощает работу с реактивами и утилизацию по сравнению с классической электрополировкой в кислотных электролитах. Технология WESHINING в целом работает с чистым титаном и титановыми сплавами, кобальт-хромом, никель-хромом, нержавеющей сталью, серебром и латунью.

Выбирая установку, сопоставляют материал детали, её размеры и форму, размер партии, доступное питание и нужную поверхность. Для WESHINING ETP-20 исходные условия такие: 1-3 изделия из титана или 3-6 изделий из кобальт-хрома за цикл, питание AC 380 В, габариты 1100 × 565 × 1108 мм. К установке ETP-20 в расходных деталях есть оснастка для крепления изделий и материалы для обработки поверхности: их подбирают под сплав и форму деталей вместе с режимом цикла.

Если нужна установка поменьше, посмотрите WESHINING ETP-10 с загрузкой кобальт-хрома 3-5 изделий. Установка ETP-20 входит в раздел Очистка и полировка деталей, все модели производителя - на странице бренда WESHINING. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.

  • Титан, кобальт-хром и другие сплавы
  • Кобальт-хром до 6 изделий за цикл
  • Питание 380 В
  • Габариты 1100 × 565 × 1108 мм
  • Средние и крупные партии

Два цилиндра в корпусе

В ETP-20 два рабочих цилиндра, поэтому титан и кобальт-хром полируют на одной установке. За цикл она берёт 1-3 титановых или до 6 кобальт-хромовых изделий - больше, чем ETP-10.

01
Два цилиндра в корпусе - WESHINING ETP-20

Корпус 1100 × 565 мм

ETP-20 занимает 1100 × 565 мм площади при высоте 1108 мм и подключается к трёхфазной сети 380 В. Среда на водной основе, без сильных кислот и щелочей, сточная вода с pH 6,3-6,5.

02
Вид сбоку - WESHINING ETP-20

Протез до полировки

После SLM-печати на каркасе съёмного протеза остаются зёрна порошка и заусенцы, а перфорации и тонкие кламмеры трудно обработать вручную без риска их погнуть. В ETP-20 каркас отправляют после черновой доводки.

03
Протез до полировки - WESHINING ETP-20

Протез после полировки

Бесконтактная плазменная полировка выравнивает рельеф и даёт блеск без давления на деталь, поэтому перфорации и кламмеры сохраняют форму. Пример WESHINING: титановый съёмный протез после 3D-печати полируется за 12 минут.

04
Протез после полировки - WESHINING ETP-20

Кламмер целиком

Плазма обрабатывает тонкий кламмер со всех сторон, включая внутреннюю, и не оставляет следов абразива. Давления на деталь нет, поэтому пружинящий элемент сохраняет форму и сечение.

05
Полированный кламмер вблизи - WESHINING ETP-20

Часто задаваемые вопросы

Не нашли интересующего вопроса?

Задать свой вопрос

Установка рассчитана на титан, кобальт-хром и другие сплавы. Режим и среду подбирают под сплав, исходную поверхность и нужный блеск. Технология WESHINING работает также с никель-хромом и нержавеющей сталью.

Загрузка за цикл - 1-3 изделия из титана или 3-6 изделий из кобальт-хрома. Число деталей зависит от их формы и размера, а время цикла задают под материал и исходную поверхность.

Питание - AC 380 В. Габариты установки - 1100 × 565 × 1108 мм; место под неё и подключение к сети проверяют до поставки.

Да. Плазменная полировка снижает шероховатость напечатанных деталей из титана, кобальт-хрома и нержавеющей стали, убирает мелкие заусенцы и остатки порошка. Перед установкой ETP-20 детали отделяют от платформы и удаляют опоры.

Механическая полировка снимает металл абразивом при прямом контакте. Плазменная - бесконтактный процесс: нет давления колеса и механических напряжений, поэтому тонкие кромки и кламмеры сохраняют форму.

Съём металла минимален, а форма сохраняется, но небольшие изменения размера возможны. Детали с жёсткими допусками проверяют на пробной партии до запуска серии.

БрендWESHINING
Страна производителяКитай
Технологияплазменная (электролитно-плазменная) полировка в среде на водной основе
Материалытитан, кобальт-хром и другие сплавы
Загрузка за циклтитан: 1-3 изделия; кобальт-хром: 3-6 изделий
ПитаниеAC 380 В
Габариты1100 × 565 × 1108 мм
Глубина обработки0,3-4,5 нм
Контакт с детальюбесконтактно, без абразива
Применениестоматология, медицина, автомобильная промышленность, производство из разных материалов
Объём выпускасредние и крупные партии

Для каких задач подходит

Производство

Изготовление оснастки и функциональных деталей с высокой прочностью.

R&D и лаборатории

Быстрое прототипирование и тестирование изделий.

ВУЗы и технопарки

Оснащение лабораторий и обучение аддитивным технологиям.

Малый бизнес

Мелкосерийное производство и изделия под заказ.

Сервисные бюро

Печать деталей и выполнение инженерных задач.

Похожие товары

Связанные статьи

Вы недавно смотрели

Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Добавлено в корзину