Установка плазменной полировки WESHINING ETP-10

WESHINING ETP-10 - универсальная установка плазменной полировки для титана, кобальт-хрома и других сплавов: за цикл она обрабатывает 1-3 изделия из титана или 3-5 изделий из кобальт-хрома, питается от сети 220 или 380 В, габариты - 900 × 500 × 920 мм. Установка WESHINING ETP-10 рассчитана на малые и средние партии стоматологических и промышленных деталей после 3D-печати. Относится к разделу Очистка и полировка деталей.

Плазменная полировка в WESHINING ETP-10 идёт в среде на водной основе, воды в ней около 95 %: под действием высокочастотного тока возникает плазма и снимает с поверхности слой толщиной порядка 0,3-4,5 нм. К детали не прикасается ни абразив, ни колесо, поэтому нет давления, царапин и деформации, а тонкие кромки, кламмеры и сетки сохраняют форму. Установка ETP-10 достаёт до внутренних отверстий, глухих углов и сложных поверхностей, куда вручную добраться трудно.

WESHINING ETP-10 полирует титан, кобальт-хром и другие сплавы и подходит для изделий от зубных реставраций до промышленных деталей. В корпусе два цилиндра, поэтому можно вести работу с разными материалами на одной установке. Применение - стоматология, медицина, автомобильная промышленность и производство из разных материалов. Партии - малые и средние.

Деталь, напечатанная на SLM-принтере, выходит шероховатой: на поверхности остаются зёрна порошка и мелкие заусенцы. Плазменная полировка снижает шероховатость, убирает остатки порошка и заусенцы и снимает металл минимально. Грубые следы убирают алмазным инструментом, а доводку отдают установке WESHINING ETP-10. Для такой цепочки подойдут принтеры Tianhong LM-M100D Lite и HANS M100.

На WESHINING ETP-10 обрабатывают зубные реставрации из титана и кобальт-хрома, а также промышленные детали. Вообще на установках WESHINING полируют каркасы съёмных протезов, коронки, мосты, детали на имплантатах и ортодонтические расширители. Чтобы не потерять функциональные элементы, изделие сначала зачищают от следов опор и грубых дефектов, затем доводят на установке, а после проверяют кламмеры, края и сетку. Цепочка доводки с установкой ETP-10 короче обычной: черновая обработка, плазменная полировка и контроль, а чистовая ручная полировка, пескоструйная и электролитическая обработка из неё уходят.

Для сравнения, загрузка за цикл в линейке плазменной полировки WESHINING: настольная ECP-50 - 1-2 изделия, ECP-90 - до 4, ECP-95 - до 6 изделий из кобальт-хрома, ETP-10 - до 3 титановых или 5 кобальт-хромовых, ETP-20 - до 3 титановых или 6 кобальт-хромовых, исполнения ETP-90 и ETP-95 для титана - 1-4 и 3-6 изделий. В обзоре серии для ETP-10 отмечены отказ от большого расхода абразивов и стабильные составы для полировки.

Рабочий цикл установки ETP-10 короче обычной обработки: сначала простая предварительная доводка алмазным инструментом и борами, затем групповая шлифовка и полировка в установке. Для установок WESHINING плазменной полировки приведены примеры времени: съёмный протез из титанового сплава после 3D-печати - 12 минут, костный имплантат из титана - 12 минут, промышленная деталь из сплава TC4 после 3D-печати - 8 минут. Время цикла на ETP-10 подбирают под свои детали.

Съём металла при плазменной полировке в WESHINING ETP-10 идёт в 10-30 раз быстрее, чем при традиционной электролитической полировке, а в процессе нет веществ, вредных для окружающей среды. Габариты установки - 900 × 500 × 920 мм, питание - от сети 220 или 380 В, поэтому ETP-10 подключают и к однофазной сети лаборатории, и к трёхфазному вводу цеха.

Среда ETP-10 - на водной основе, без сильных кислот и щелочей, а сточная вода близка к нейтральной: pH 6,3-6,5. Для лаборатории это упрощает работу с реактивами и утилизацию по сравнению с классической электрополировкой в кислотных электролитах. Технология WESHINING в целом работает с чистым титаном и титановыми сплавами, кобальт-хромом, никель-хромом, нержавеющей сталью, серебром и латунью.

Выбирая установку, сопоставляют материал детали, её размеры и форму, размер партии, доступное питание и нужную поверхность. Для WESHINING ETP-10 исходные условия такие: 1-3 изделия из титана или 3-5 изделий из кобальт-хрома за цикл, питание AC 220 В или 380 В, габариты 900 × 500 × 920 мм. К установке ETP-10 в расходных деталях есть оснастка для крепления изделий и материалы для обработки поверхности: их подбирают под сплав и форму деталей вместе с режимом цикла.

Для более крупных партий и большей загрузки кобальт-хрома выпускается WESHINING ETP-20, а настольный вариант - WESHINING ECP-50. Установка ETP-10 входит в раздел Очистка и полировка деталей, все модели производителя - на странице бренда WESHINING. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.