3D-принтер Additive Industries MetalFab 420K

Additive Industries MetalFab 420K - промышленный 3D-принтер по металлу для серийного выпуска деталей в космической, авиационной, автомобильной и высокотехнологичной отраслях. Область печати 420 × 420 × 400 мм, четыре иттербиевых волоконных лазера по 1 кВт, слой от 30 до 180 мкм. Это флагман линейки MetalFab: машина вышла в ноябре 2025 года после шестимесячной проверки на производстве заказчика, где печатала серийные детали.

Все четыре лазера Additive Industries MetalFab 420K полнопольные: каждый луч достаёт до любой точки области 420 × 420 мм. Поэтому нагрузку делят между лазерами поровну в каждом слое, а контур крупной детали обводит один луч, и на стенке не остаётся швов между зонами. Диаметр луча меняется как параметр процесса от 100 до 500 мкм: тонкий луч прорисовывает мелкие элементы, широкий быстро проходит сплошные сечения.

Мощные лазеры дают больше брызг и дыма, поэтому газовый поток в Additive Industries MetalFab 420K переделан. По сравнению с MetalFab G2 расход аргона удвоен до 320 Нм³/ч, а новый коллектор и сопло держат скорость газа над порошковым слоем ниже 3 м/с на высоте 2-10 мм. Поток уносит брызги из-под луча, но не сдувает порошок, и деталь в углу плиты получает те же условия, что и в центре.

Порошок в Additive Industries MetalFab 420K не выходит наружу: извлечение, просеивание и возврат в работу идут внутри машины в закрытом контуре. Кислород и влажность в камере постоянно контролируются и записываются, поэтому порошок медленнее стареет. Новый постоянный фильтр реже требует обслуживания, а отходы фильтрации выводятся без остановки печати. Порошок можно подавать из бункера Powder Load Tool прямо в ходе построения.

Калибровку лазеров MetalFab 420K выполняет сама: перед печатью совмещает лучи и фокус, а в ходе построения повторно выравнивает лазеры между собой. Точность и повторяемость - меньше 0,05 мм, плита выравнивается и позиционируется автоматически, платформу можно греть до 175 °C. Архитектура открытая: пользователь видит и меняет параметры печати или разрабатывает свои для трудных сплавов.

Машина модульная. К ядру печати Core добавляют ещё до двух ядер - так в системе одновременно стоят до трёх разных порошков. Модуль Robot & Exchange переносит опорные плиты и готовые задания, а модуль хранения Storage позволяет выполнить до 8 заданий подряд без оператора. Модули ставят на месте, по мере роста выпуска, без замены Additive Industries MetalFab 420K.

Additive Industries MetalFab 420K печатает алюминиевыми сплавами AlSi10Mg, AlSi7Mg0.6 и Scalmalloy, никелевыми IN718 и IN625, сталями 316L, M300 и M789, титаном Ti6Al4V Grade 5 и Grade 23. Для AlSi10Mg, IN718 и Ti6Al4V Grade 23 выпущены отдельные наборы параметров под эту машину. Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны: рядом с принтером нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование; если сомневаетесь, поможем подобрать.

Первым серийным заказчиком MetalFab 420K стала американская Stoke Space, которая строит многоразовую ракету. Машина полгода работала на её производстве в Кенте (штат Вашингтон), а после проверки компания купила пять таких систем. Двухлазерная машина с базовой областью 300 × 300 × 400 мм - MetalFab 300 Flex, лазеры по 500 Вт стоят у MetalFab G2. Другие модели - в разделе SLM 3D-принтеры.

Задания для Additive Industries MetalFab 420K готовят в Materialise Magics со встроенным Build Processor, в Autodesk Netfabb или в Dyndrite LPBF Pro. Новый Build Processor, выпущенный в октябре 2026 года, открывает возможности этой машины: балансировку нагрузки между лазерами, свой диаметр луча для каждого типа вектора и дополнительные векторы (ghost vectors) для тепловой стабильности слоя. Подготовка тяжёлого задания в тесте сократилась с 46 до 6 минут.

Газовый поток MetalFab 420K инженеры компании рассчитывали по собственным опытам: на стенде с аргоном и азотом они измеряли, при какой скорости газ начинает сдувать частицы алюминия и никелевого сплава, и сверили результат с моделью. Затем портал с термоанемометрами проверил поток над всей плитой 420 × 420 мм, а пробная печать с алюминиевым порошком подтвердила, что слой остаётся нетронутым.

Additive Industries основана в 2012 году в Эйндховене и разрабатывает промышленные 3D-принтеры по металлу с полной автоматизацией. Североамериканское подразделение компании работает в Камарильо (Калифорния), а производство сертифицировано по ISO 9001. MetalFab 420K построен на архитектуре, которую компания отрабатывала на своих машинах больше 10 лет. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.