Установка подачи порошка Vansen VPS-V

Предзаказ Артикул: 430041
Vansen

Установка подачи порошка Vansen VPS-V: замкнутый контур под инертным газом, тележки 50-150 л, 2 л/мин, 4 кВт. Подаёт порошок в SLM-принтер.

Характеристики
Запросить КП

Купить в лизинг

Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений

Описание: Установка подачи порошка Vansen VPS-V

Установка Vansen VPS-V отвечает за подачу порошка в SLM-принтер: забирает металлический порошок из тележки и под разрежением переносит его в бункер принтера в замкнутом контуре под инертным газом. Vansen VPS-V подаёт 2 л порошка в минуту и выпускается под тележки на 50, 70, 100, 120 и 150 л. Мощность 4 кВт, расход воздуха до 98 м³/ч, питание 380 В, шум 70 дБ.

Все пять моделей Vansen VPS-V одинаковы по технике и различаются только объёмом тележки. Разрежение в линии - 100 мбар, для работы нужны сжатый воздух 0,5-0,6 МПа и рабочий газ 0,4-0,6 МПа. Маркировка взрывозащиты - II 2D Ex h IIIC T130 °C Db.

Подача в Vansen VPS-V герметична: порошок идёт по закрытой линии, пыль наружу не выходит. Контроллер Siemens сам вводит инертный газ, следит за содержанием кислорода и давлением; после 20 минут работы кислорода в контуре не больше 1000 ppm. Выхлоп проходит фильтр класса H, а фильтр вакуумной системы очищается автоматической обратной продувкой, что продлевает его срок службы.

Детали Vansen VPS-V, которых касается порошок, сделаны из нержавеющей стали 304, трубки токопроводящие и не копят статический заряд. Установка подаёт и стали (нержавеющую и инструментальную), и сплавы алюминия и титана: подача идёт в малокислородной среде.

Одна установка Vansen VPS-V может снабжать порошком несколько принтеров (multi-printer support): производитель выпускает исполнение VPS-V100F, где питатель через подвесной трубопровод подаёт порошок в несколько машин по очереди. Система с общим питателем вместо отдельного у каждого принтера экономит 50 % оборудования и 40 % площади участка.

Мелкие порошки титана и алюминия взрывоопасны, Vansen VPS-V подаёт их в замкнутом контуре под инертным газом, а на участке нужны взрывозащищённый пылесос, например EX-VCEW-50, и станция просеивания. Если сомневаетесь, какая тележка и какое исполнение нужны под ваш принтер, поможем подобрать.

В линейке Vansen установка Vansen VPS-V стоит в конце цикла порошка: вакуумный конвейер VAC-V собирает порошок после печати, станция VSS-V собирает и сразу просеивает его, сушилка DB-500 удаляет влагу, а VPS-V возвращает порошок в принтер. С 2023 года компания выпускает такие машины комплектом с герметичными соединениями между ними.

Проще устроена пневматическая подача Vansen Pressure Feeder: открытый контур, питание 220 В и мощность 0,5 кВт, тележка 100 л, та же подача 2 л/мин, но только для нержавеющей и инструментальной стали. Vansen VPS-V работает в замкнутом контуре и подходит для реакционных сплавов. Другие модели - в разделе Подача и дозирование порошка.

Для запуска Vansen VPS-V нужны сеть 380 В, сжатый воздух и инертный газ. При подаче 2 л в минуту 100 л порошка уходят в принтер не быстрее чем за 50 минут. Новый порошок из мешков пересыпают в тележку в боксе загрузки PB-1200. Машины Vansen для работы с порошком, в том числе Vansen VPS-V, применяют авиакосмические, оборонные и автомобильные предприятия и производители медицинских имплантов.

Размер тележки Vansen VPS-V выбирают по объёму порошка, который нужно подать в принтер за один раз. Мощность 4 кВт, расход воздуха до 98 м³/ч, разрежение 100 мбар и подача 2 л/мин у всех пяти моделей одинаковые, меняется только тележка: 50, 70, 100, 120 или 150 л. У вакуумного конвейера VAC-V тележки тех же размеров, но задача обратная: он собирает порошок из принтера, а в модели на 150 л его мощность 5 кВт против 4 кВт у VPS-V.

Конструкция Vansen VPS-V эргономичная, установка работает в автоматическом режиме под управлением контроллера Siemens. Исполнение VPS-V100F с подвесным трубопроводом над принтерами выпускается по заказу, его параметры уточним при заказе. В каталоге 2026 года есть и модель VPS-V10, её поставку тоже уточним по запросу.

Установку VPS-V выпускает компания Vansen (Тяньцзинь, Китай). Питатели порошка в защитной атмосфере компания разработала в 2020 году, а с 2023 года предлагает полный комплект оборудования для работы с металлическим порошком от загрузки до возврата в принтер. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.

  • Подача 2 л/мин
  • Тележки 50, 70, 100, 120, 150 л
  • Замкнутый контур, инертный газ
  • Кислород до 1000 ppm
  • Маркировка Ex h IIIC
  • Питание 380 В, 4 кВт

Vansen VPS-V: общий питатель

В исполнении VPS-V100F питатель через подвесной трубопровод подаёт порошок в несколько принтеров по очереди. Система с общим питателем экономит 50 % оборудования и 40 % площади участка.

01
Общий питатель порошка между двумя принтерами - Vansen VPS-V

Маркировка Ex h IIIC

Маркировка взрывозащиты II 2D Ex h IIIC T130 °C Db. Подача идёт под инертным газом, через 20 минут работы кислорода в контуре не больше 1000 ppm.

02
Маркировка Ex h IIIC - Vansen VPS-V

Часто задаваемые вопросы

Метод построения® - официальный дилер Vansen в России. Доставка по всей России, гарантия и сервисная поддержка.

Не нашли интересующего вопроса?

Задать свой вопрос

Чтобы подавать металлический порошок из тележки в бункер SLM-принтера по закрытой линии под инертным газом, без ручной пересыпки.

Только объёмом тележки: 50, 70, 100, 120 или 150 л. Мощность 4 кВт, расход 98 м³/ч и подача 2 л/мин у всех одинаковые.

Да, установка работает в малокислородной среде: после 20 минут работы кислорода в контуре не больше 1000 ppm.

Да, есть исполнение VPS-V100F, где питатель через подвесной трубопровод подаёт порошок в несколько машин.

VPS-V работает в замкнутом контуре под инертным газом и подходит для реакционных сплавов. Пневматическая подача - открытый контур для нержавеющей и инструментальной стали.

Сеть 380 В, сжатый воздух 0,5-0,6 МПа и рабочий газ 0,4-0,6 МПа.

БрендVansen
Страна производителяКитай
Исполнениятележка 50, 70, 100, 120 или 150 л
Подача порошка2 л/мин
Мощность4 кВт
Расход воздуха≤ 98 м³/ч
Разрежение100 мбар
Контурзамкнутый, под инертным газом
Содержание кислорода≤ 1000 ppm через 20 мин
Управлениеконтроллер Siemens, контроль кислорода и давления
Фильтр выхлопакласс H, обратная продувка
Маркировка взрывозащитыII 2D Ex h IIIC T130 °C Db
Питание380 В, 50 Гц
Сжатый воздух0,5-0,6 МПа
Рабочий газ0,4-0,6 МПа
Шум70 дБ
Материалнержавеющая сталь 304
Порошкинержавеющая и инструментальная сталь, алюминиевые и титановые сплавы

Для каких задач подходит

Производство

Изготовление оснастки и функциональных деталей с высокой прочностью.

R&D и лаборатории

Быстрое прототипирование и тестирование изделий.

ВУЗы и технопарки

Оснащение лабораторий и обучение аддитивным технологиям.

Малый бизнес

Мелкосерийное производство и изделия под заказ.

Сервисные бюро

Печать деталей и выполнение инженерных задач.

Похожие товары

Связанные статьи

Вы недавно смотрели

Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Добавлено в корзину