Сушилка порошка Vansen DB-500

Сушилка порошка Vansen DB-500 ведёт сушку металлического порошка для 3D-печати без нагрева до высоких температур: сухой газ забирает воду из порошка, который циркулирует в герметичной малокислородной среде. Vansen DB-500 рассчитан на малые и средние металлические 3D-принтеры, высушивает 400-800 л порошка в сутки при скорости не меньше 0,5 л в минуту. Мощность 4,5 кВт, питание 380 В, технологический газ и сжатый воздух 0,5-0,7 МПа, содержание кислорода в контуре до 1 %, шум меньше 75 дБ.

Обычная сушка нагревом опасна для чувствительных порошков: титан и алюминий окисляются, теряют свойства, в них возможно водородное охрупчивание, а нагретая пыль может загореться. Vansen DB-500 сушит при низкой температуре сухим газом (gas-based low-temperature drying) в инертной атмосфере, поэтому порошок не окисляется и не деградирует.

Порошок в Vansen DB-500 движется по замкнутому кругу. Вакуумный насос немецкого производства гонит его по циркуляционной трубе, собственный модуль сушки (разработка Vansen) разбивает комки и обдувает частицы сухим газом, поэтому сушка идёт равномерно по всему объёму. Вакуумный транспортёр отделяет порошок от газа, а модуль обработки конденсата собирает выделившуюся воду и выводит её из установки.

Загружать и выгружать порошок во время сушки в Vansen DB-500 не нужно: установка подключается к тележке с порошком, и весь процесс идёт без вскрытия, поэтому пыль не попадает в помещение. Подключение производитель делает под тележку заказчика (Custom Powder Circuit). Все детали, которых касается порошок, - из зеркально полированной нержавеющей стали 304, управление построено на контроллере Siemens.

Vansen DB-500 сушит нержавеющую и инструментальную сталь, алюминиевые и титановые сплавы и другие порошки для печати металлом. Мелкие порошки титана и алюминия взрывоопасны, поэтому их сушат в инертной атмосфере без нагрева, а на участке рядом нужен взрывозащищённый пылесос, например EX-VCEW-50. Сертификацию взрывозащиты производитель оформляет по запросу. Если сомневаетесь, какая сушилка нужна под ваш объём порошка, поможем подобрать.

Младшая модель DB-260 высушивает вдвое меньше - 200-400 л в сутки - и потребляет 4 кВт против 4,5 кВт; скорость сушки, газ и питание у обеих моделей одинаковые. Другие модели - в разделе Сушильные шкафы для порошка.

Vansen DB-500 подходит участкам с малыми и средними металлическими принтерами: за сутки он высушивает вдвое больше порошка, чем DB-260. Порошковые машины Vansen работают на предприятиях авиакосмической, оборонной и автомобильной отрасли, в производстве медицинских имплантов, штампов и пресс-форм.

В цикле порошка Vansen сушилка стоит между просевом и подачей: порошок после печати собирает вакуумный конвейер VAC-V, просеивает сито APM-W300, Vansen DB-500 удаляет влагу, а установка VPS-V возвращает сухой порошок в принтер. В комплексных системах Vansen сушка - отдельный модуль, который добавляют по заказу.

При работе с Vansen DB-500 тележку с порошком подключают к контуру и запускают сушку с экрана контроллера Siemens. Дальше установка сама гоняет порошок по кругу, отделяет влагу и держит кислород в контуре не выше 1 %. После сушки порошок остаётся в той же тележке.

Для запуска Vansen DB-500 нужны сеть 380 В, технологический газ и сжатый воздух под давлением 0,5-0,7 МПа, тележка с порошком, к которой подключают контур сушилки. Выхлоп проходит фильтр класса H. Габариты и массу установки уточним при заказе: в каталоге 2026 года их нет.

Сушилку DB-500 выпускает компания Vansen из Тяньцзиня (Китай), которая с 2018 года занимается вспомогательным оборудованием для металлической 3D-печати. Оборудование для циркуляции порошка компания разработала в 2019 году, а серия сушилок DB представлена в июне 2026 года. У компании собственная производственная база площадью 3000 м² и 19 патентов на оборудование для обработки порошка. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.