Ультразвуковое сито Vansen APM-W300
Ультразвуковое сито Vansen APM-W300: прямоугольное сито 280 × 780 мм, от 200 кг/ч, датчики уровня, автоматический отсев, кислород до 0,1 %.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: Ультразвуковое сито Vansen APM-W300
Ультразвуковое сито Vansen APM-W300 просеивает металлический порошок после SLM-печати на прямоугольной сетке 280 × 780 мм. Vansen APM-W300 даёт от 200 кг нержавеющей стали в час, работает под инертным газом при содержании кислорода до 0,1 % и сам выгружает отсев. Ёмкость для порошка 10-20 л, питание 380 В, мощность 350 Вт, мощность ультразвука 200 Вт. Сито рассчитано на просев небольших порций порошка с автоматической выгрузкой отсева.
Сетку Vansen APM-W300 колеблют вибромотор и высокочастотный ультразвук (Vibration + Ultrasound). Вибрация ведёт порошок вдоль длинной прямоугольной сетки, а ультразвуковые колебания проволоки не дают частицам застревать в ячейках и налипать. Сетки ставят по заказу, до 500 меш. Мощность ультразвука Vansen APM-W300 - 200 Вт, вчетверо больше, чем у круглого сита APM-D400A (50 Вт).
Vansen APM-W300 следит за порошком сам. Датчики верхнего и нижнего уровня видят, сколько порошка в машине: когда он заканчивается, сито подаёт сигнал и останавливается, не работая вхолостую. Отсев выгружается автоматически, без вскрытия сита. Контроллер Siemens подаёт инертный газ, следит за кислородом и давлением, а выхлоп проходит фильтр класса H.
Все детали Vansen APM-W300, которых касается порошок, сделаны из нержавеющей стали 304, из другого материала только шкаф. Шланги токопроводящие и не копят статический заряд. Для работы нужны рабочий газ 0,4-0,6 МПа и сжатый воздух 0,5-0,6 МПа. Шум при работе - меньше 70 дБ.
APM-W300 просеивает нержавеющую и инструментальную сталь, алюминиевые и титановые сплавы и другие металлические порошки. Взрывозащита сит серии подтверждена сертификацией (Ex Certification). Мелкие порошки титана и алюминия взрывоопасны, поэтому просев под инертным газом здесь обязателен, а на участке нужен взрывозащищённый пылесос, например EX-VCEW-50. Если сомневаетесь, какое сито подойдёт под ваш порошок и объём, поможем подобрать.
По сравнению с APM-D400A у APM-W300 та же производительность (от 200 кг/ч) и ёмкость 10-20 л, но сито прямоугольное, а не круглое ⌀400 мм, отсев выгружается автоматически, а не вручную, и питание 380 В вместо 220 В. Настольный APM-W200 для лабораторий вдвое медленнее - от 100 кг/ч. Другие модели - в разделе Взрывозащищённые станции просеивания порошка.
APM-W300 - звено замкнутой цепочки работы с порошком: вакуумный конвейер VAC-V подаёт в сито порошок из камеры принтера, просеянный порошок при необходимости сушат в DB-260, а установка VPS-V возвращает его в принтер.
Для запуска APM-W300 нужны сеть 380 В, линии инертного газа 0,4-0,6 МПа и сжатого воздуха 0,5-0,6 МПа, ёмкость для порошка на 10-20 л, которая работает как буферный бак. Питание - 380 В, 50 Гц. Во время просева сито работает под инертным газом при кислороде до 0,1 %.
Порошковые машины Vansen, включая APM-W300, работают на предприятиях авиакосмической, оборонной и автомобильной отрасли, в производстве медицинских имплантов, штампов и пресс-форм. Датчики верхнего и нижнего уровня подают сигнал и останавливают сито при нехватке порошка, поэтому машина не работает вхолостую.
Если порошок нужно не только просеять, но и собрать из принтера вакуумом в одном шкафу, вместо отдельного сита берут серию VSS-V: у неё сетка того же размера 280 × 780 мм и вакуумный конвейер под тележки 50-150 л. APM-W300 просеивает порошок, который уже собран в ёмкость.
APM-W300 - линейное сито: порошок движется по прямоугольной сетке от загрузочного края к разгрузочному. Чистый порошок проходит сквозь сетку в ёмкость на 10-20 л, а отсев доходит до конца сетки и выгружается автоматически. Содержание кислорода до 0,1 % делает просев безопасным для активных порошков титановых и алюминиевых сплавов, которые на воздухе окисляются и могут воспламениться.
Ультразвуковое сито APM-W300 выпускает компания Vansen из Тяньцзиня (Китай). С 2020 года у неё серийно выпускаются питатели в защитной атмосфере и машины всасывания с просевом, а в 2023 году компания собрала полный комплекс оборудования для обработки металлического порошка. Максимальное время очистки сита - 10 минут. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Прямоугольное сито 280 × 780 мм
- От 200 кг/ч нержавеющей стали
- Вибрация и ультразвук 200 Вт
- Датчики уровня, автоматический отсев
- Кислород до 0,1 %
- Питание 380 В, 350 Вт
Часто задаваемые вопросы
Метод построения® - официальный дилер Vansen в России. Доставка по всей России, гарантия и сервисная поддержка.
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросДля ежедневного просева металлического порошка после SLM-печати: сито отделяет брызги и комки и возвращает порошок нужной фракции в работу.
От 200 кг/ч нержавеющей стали на прямоугольном сите 280 × 780 мм.
У APM-W300 прямоугольное сито 280 × 780 мм, автоматическая выгрузка отсева и питание 380 В. У APM-D400A круглое сито ⌀400 мм, ручная выгрузка и 220 В; производительность одинаковая.
Датчики уровня увидят нехватку порошка, сито подаст сигнал и остановится.
Нержавеющую и инструментальную сталь, алюминиевые и титановые сплавы и другие металлические порошки.
Сеть 380 В, рабочий газ 0,4-0,6 МПа и сжатый воздух 0,5-0,6 МПа.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.






















