Установка прямого лазерного выращивания AddUp BeAM 400
Предзаказ
Артикул: 110349
AddUp BeAM 400 (DED): область 650 × 400 × 400 мм, 5 осей, лазер 200-500 Вт или до 2000 Вт. Для выращивания и ремонта металлических деталей.
Характеристики
Цена по запросу
Нашли дешевле? Снизим цену!
Купить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: Установка прямого лазерного выращивания AddUp BeAM 400
AddUp BeAM 400 - компактная установка прямого подвода энергии и материала (DED) для выращивания и ремонта металлических деталей. Порошок идёт через коаксиальное сопло прямо в ванну расплава, которую создаёт иттербиевый волоконный лазер. Область печати 650 × 400 × 400 мм, пять непрерывных осей и поворотный стол ⌀400 мм на 100 кг. Поддержки не нужны: материал наращивают и на пустой платформе, и на готовой детали. В брошюре 2024 года установка называется Modulo 400.
Сопла для AddUp BeAM 400 компания разрабатывает сама. Стандартное сопло 10Vx работает с лазером 200-500 Вт и пятном 200 мкм: валик шириной 0,8-1,2 мм с точностью ± 0,1 мм, 15-20 см³ металла в час. Опциональное сопло 24Vx с лазером 400-2000 Вт кладёт валик 1,8-2,2 мм с точностью ± 0,2 мм и наращивает 90-130 см³/ч. Автоматическая смена инструмента переключает сопла прямо во время построения: массивные участки растут быстрым соплом, тонкие и точные - мелким.
Наплавка металла лазером на AddUp BeAM 400 идёт по пяти осям одновременно, как обработка на станке с ЧПУ. Линейные оси на шарико-винтовых передачах проходят X 800, Y 400 и Z 450 мм, поворотные B и C на волновых передачах дают наклон ± 110° и вращение ± 360°. Скорость линейных осей до 30 м/мин, точность ± 20 мкм, повторяемость 20 мкм. Управляет установкой ЧПУ Siemens 840D sl с сенсорным экраном 19 дюймов, программа пишется обычным G-кодом. Щуп Renishaw RMP40 в том же магазине инструментов измеряет деталь перед ремонтом.
Порошок в AddUp BeAM 400 подают вибрационные питатели: два в базе и ещё два по опции, по 2,5 л (около 13 кг стали) каждый, с расходом 1-30 г/мин и стабильностью ± 5 %. Для реакционноспособных порошков, титана и алюминия, есть опция инертной камеры: перчаточный бокс на двери, очистка аргона двумя колоннами, кислород до 40 ppm и влага до 50 ppm с измерением и записью. Мелкие детали загружают через шлюз ⌀300 × 400 мм с автоматической дверью, не нарушая атмосферу камеры.
На AddUp BeAM 400 проверены титановый сплав Ti64, нержавеющие стали 316L и 17-4PH, мартенситно-стареющая сталь Maraging 300, инструментальная сталь H13 и никелевые сплавы Inconel 625, Inconel 718 и Hastelloy X; для других сплавов AddUp проводит отработку. Все параметры наплавки открыты: расход порошка, скорость и мощность лазера меняет пользователь. Вытяжка очищает воздух в три ступени - предфильтр, HEPA и химический фильтр, а дверь закрыта стеклом защиты от лазерного излучения.
Примеры применения AddUp BeAM 400 - из автомобилестроения и авиации: коллектор «5 в 1» для греческой Spyros Panopoulos Automotive, напечатанный без дополнительной оснастки, изогридная панель, наращённая поверх заготовки, и поршень из двух металлов с внутренними каналами охлаждения и повышенной износостойкостью. Установка рассчитана на мелко- и среднесерийный выпуск и ремонт деталей без поддержек, на добавление элементов к готовым конструкциям и на квалификацию процесса. Шведский институт RISE выбрал BeAM 400 для своего центра прикладных исследований аддитивного производства, где отрабатывают новые материалы.
Мелкие титановые и алюминиевые порошки, с которыми AddUp BeAM 400 работает в инертной камере, взрывоопасны: для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать.
Для крупных деталей у AddUp есть BeAM 800: область 1000 × 1800 × 800 мм, стол ⌀700 мм на 500 кг и сопло 24Vx в стандартной комплектации. Для печати в порошковом слое с тонкими стенками и решётками - SLM-принтер FormUp 350. AddUp BeAM 400 занимает в линейке место компактной DED-машины: габариты 7,2 × 1,95 × 2,8 м, масса около 7,2 т, питание 62 кВт. Помещение для неё держат при 15-25 °C и влажности 30-60 %, а аргон подводят под давлением 6 бар через встроенный редуктор. Другие модели - в разделе DED 3D-принтеры с большой областью печати.
AddUp входит в машиностроительную группу Fives, история которой начинается в 1812 году, а вторым основателем компании был Michelin. У компании собственная площадка выпуска машин PBF и DED, центр оснастки в Ахене и демонстрационный центр в Цинциннати площадью около 1900 м². AddUp BeAM 400 совместима с панелями AddUp Dashboards, как и FormUp 350. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Область печати 650 × 400 × 400 мм
- 5 непрерывных осей, стол ⌀400 мм
- Сопла 10Vx и 24Vx со сменой
- Лазер 200-500 Вт, опция до 2000 Вт
- Инертная камера для титана и алюминия
- ЧПУ Siemens 840D sl, G-код
AddUp BeAM 400: наплавка
Коаксиальное сопло подаёт порошок в ванну расплава, которую создаёт лазер. Материал наращивается валиком 0,8-1,2 мм с точностью ± 0,1 мм, поддержки не нужны.
01
Выращивание тел вращения
Поворотный стол ⌀400 мм вращает заготовку, а сопло наращивает стенку слой за слоем. Так растут кольца, корпуса и патрубки, в том числе поверх готовой детали.
02
Наплавка на сложные поверхности
Пять осей работают одновременно, поэтому сопло держит нужный угол к поверхности. Металл можно наплавлять на криволинейные и наклонные участки, в том числе по решётке.
03
Инертная камера с перчатками
Для титана и алюминия камеру заполняют аргоном, кислород держится до 40 ppm. Деталь обслуживают через перчаточный бокс, мелкие детали загружают через шлюз.
04
Работа в защитной экипировке
Операторы обслуживают установку в защитных костюмах и с дыхательными аппаратами. Вытяжка очищает воздух в три ступени: предфильтр, HEPA и химический фильтр.
05
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопрос650 × 400 × 400 мм в трёхосевом режиме. Ходы осей - X 800, Y 400 и Z 450 мм, стол ⌀400 мм выдерживает до 100 кг.
Сопло 10Vx кладёт валик 0,8-1,2 мм с точностью ± 0,1 мм и даёт 15-20 см³/ч. Сопло 24Vx кладёт валик 1,8-2,2 мм и даёт 90-130 см³/ч, поэтому подходит для массивных участков.
Да, с опцией инертной камеры: кислород в ней держится до 40 ppm, влага до 50 ppm. Ti64 входит в список проверенных на установке материалов.
Да, AddUp предлагает установку для ремонта и добавления элементов на готовые детали. Щуп Renishaw RMP40 измеряет деталь перед наплавкой.
У BeAM 400 область 650 × 400 × 400 мм и стандартное сопло 10Vx, у BeAM 800 - 1000 × 1800 × 800 мм и стандартное сопло 24Vx на 2000 Вт.
Питание 400 В 50 Гц или 460 В 60 Гц, 62 кВт; аргон чистотой от 99,95 % под давлением 6 бар; помещение с температурой 15-25 °C и влажностью 30-60 %.
БрендAddUp
Страна производителяФранция
Технологияпрямой подвод энергии и материала (DED), порошок через коаксиальное сопло
Область печати650 × 400 × 400 мм (3 оси)
Оси5 непрерывных: X, Y, Z, B, C
Ходы осейX 800 мм, Y 400 мм, Z 450 мм; B ± 110°, C ± 360°
Точность осейX/Y/Z ± 20 мкм, повторяемость 20 мкм; B/C 0,015°
Скорость перемещений≤ 30 м/мин
Стол⌀400 мм, 8 Т-пазов, нагрузка ≤ 100 кг
Наплавочное сопло 10Vxлазер 200-500 Вт, пятно 200 мкм, валик 0,8-1,2 мм, ± 0,1 мм, 15-20 см³/ч
Опция: сопло 24Vxлазер 400-2000 Вт, волокно 600 мкм, валик 1,8-2,2 мм, ± 0,2 мм, 90-130 см³/ч
Лазериттербиевый волоконный, 1070 нм
Питатели порошкавибрационные, 2 (+2 опция), 2,5 л, 1-30 г/мин
Инертная камера (опция)аргон, O2 ≤ 40 ppm, H2O ≤ 50 ppm, перчаточный бокс, шлюз ⌀300 × 400 мм
ЧПУSiemens 840D sl, экран 19", G-код
Измерениещуп Renishaw RMP40
Вытяжкапредфильтр, HEPA, химический фильтр
МатериалыTi64, 316L, 17-4PH, Maraging 300, H13, Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy X; отработка других сплавов по запросу
Инертный газаргон ≥ 99,95 % (рекомендовано 99,998 %), 6 бар
Питание400 В 50 Гц или 460 В 60 Гц, 62 кВт, 110 А
Габариты (Д × Ш × В)7200 × 1950 × 2800 мм
Масса≈ 7200 кг
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.
3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.
Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.
Вы недавно смотрели
