Просеиватель порошка Vansen APM-W200

Просеиватель порошка Vansen APM-W200 - настольная машина для лабораторий и малых партий, где объём металлического порошка невелик. Vansen APM-W200 ставится прямо на лабораторный стол: габариты 350 × 850 × 1063 мм, питание 220 В, мощность 120 Вт. Сито 175 × 425 мм просеивает от 100 кг нержавеющей стали в час (сетка 200 меш), ёмкость для порошка 1 л, просев идёт под инертным газом при кислороде до 0,1 %.

Вместо обычного вибромотора в Vansen APM-W200 стоит пневматический вибратор: он работает ровнее и тише, а шум машины меньше 70 дБ. Сетку дополнительно колеблет ультразвуковой преобразователь мощностью до 200 Вт, он не даёт тонкому порошку забивать ячейки. Сетки ставят до 500 меш.

Отсев Vansen APM-W200 выгружает автоматически: после просева сито не нужно вскрывать и чистить вручную, поэтому меньше риск загрязнить порошок. Порошок на всём пути находится под инертным газом, рабочий газ подают под давлением 0,4-0,6 МПа. Сенсорная панель показывает содержание кислорода и давление; если данные выходят за норму, машина сама останавливается и включает звуковой и световой сигнал.

Шкаф Vansen APM-W200 сделан из углеродистой стали с порошковой покраской, а все детали, которых касается порошок, - из нержавеющей стали. Трубы для порошка антистатические: мелкий порошок не копит заряд при движении. Установка и снятие банки, замена сетки и настройка параметров с панели сделаны удобными для оператора, выхлоп проходит фильтр класса H.

В лаборатории Vansen APM-W200 используют для нескольких задач: отбирают пробу порошка фракции 10-100 мкм, проверяют гранулометрический состав сырья, очищают и смешивают старый порошок с новым перед следующей печатью. Машина просеивает нержавеющую и инструментальную сталь, алюминиевые и титановые сплавы. Мелкие порошки титана и алюминия взрывоопасны, поэтому рядом нужен взрывозащищённый пылесос, например компактный EX-VCEW-35.

Vansen APM-W200 - младший из трёх просеивателей Vansen. У APM-D400A круглое сито ⌀400 мм и от 200 кг/ч, у APM-W300 - прямоугольное сито 280 × 780 мм, тоже от 200 кг/ч, и питание 380 В. Обе модели берут ёмкость 10-20 л против 1 л у настольной машины и потребляют 350 Вт. Другие модели - в разделе Взрывозащищённые станции просеивания порошка.

Вместе с Vansen APM-W200 лаборатории подходят компактные модели того же производителя: пылеуловитель PPS-150 очищает газ в камере принтера, а пылесос убирает остатки порошка. Пылеуловитель и пылесос, как и просеиватель, рассчитаны на небольшие исследовательские принтеры и лаборатории. Компактный пылесос EX-VCEW-35 весит 42 кг и, как просеиватель, работает от сети 220 В.

Для запуска Vansen APM-W200 нужны розетка 220 В и линия инертного газа 0,4-0,6 МПа. Во время работы машина целиком находится под инертным газом и следит, чтобы кислорода было не больше 0,1 %, а после просева автоматически сбрасывает отсев. Управление автоматическое, на программируемом контроллере (PLC).

Vansen APM-W200 рассчитан на небольшие объёмы: в лабораторных исследованиях и малом производстве порошка немного, и настольное сито с ёмкостью 1 л работает именно с такими партиями. Максимальное время очистки машины - 5 минут, а части, которых касается порошок, выполнены из нержавеющей стали 304.

Vansen APM-W200 потребляет 120 Вт против 350 Вт у производственных сит и работает с ёмкостью 1 л, так что для просева не нужно набирать большую партию порошка. Автоматический отсев избавляет от ручной чистки сита после просева, а пневматический вибратор вместо вибромотора делает работу ровнее и тише.

Безопасность в Vansen APM-W200 построена на трёх вещах: инертном газе на всём пути порошка, антистатических трубах и автоматической остановке при отклонении кислорода или давления. Содержание кислорода до 0,1 % делает просев безопасным для активных порошков титановых и алюминиевых сплавов, которые на воздухе окисляются и могут воспламениться. Шум машины меньше 70 дБ, выхлоп очищает фильтр класса H.

Просеиватель APM-W200 представлен в июле 2026 года, его выпускает компания Vansen из Тяньцзиня (Китай). Компания работает над вспомогательным оборудованием для металлической 3D-печати с 2018 года, а её техническая команда - с 2009 года. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.