Сушилка порошка Vansen DB-260
Сушилка порошка Vansen DB-260: низкотемпературная сушка сухим газом в инертной среде, 200-400 л в сутки, 0,5 л/мин, 4 кВт. Для лабораторий.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: Сушилка порошка Vansen DB-260
Сушилка порошка Vansen DB-260 удаляет влагу из металлического порошка для 3D-печати без нагрева до высоких температур: сухой газ забирает воду из порошка, который циркулирует в герметичной малокислородной среде. Vansen DB-260 рассчитан на небольшие исследовательские принтеры и лаборатории, высушивает 200-400 л порошка в сутки при скорости не меньше 0,5 л в минуту. Мощность 4 кВт, питание 380 В, технологический газ и сжатый воздух 0,5-0,7 МПа, содержание кислорода в контуре до 1 %, шум меньше 75 дБ.
Обычная сушка нагревом опасна для чувствительных порошков: титан и алюминий окисляются, теряют свойства, в них возможно водородное охрупчивание, а нагретая пыль может загореться. Vansen DB-260 сушит при низкой температуре сухим газом (gas-based low-temperature drying) в инертной атмосфере, поэтому порошок не окисляется и не деградирует.
Порошок в Vansen DB-260 движется по замкнутому кругу. Вакуумный насос немецкого производства гонит его по циркуляционной трубе, собственный модуль сушки (разработка Vansen) разбивает комки и обдувает частицы сухим газом, поэтому сушка идёт равномерно по всему объёму. Вакуумный транспортёр отделяет порошок от газа, а модуль обработки конденсата собирает выделившуюся воду и выводит её из установки.
Загружать и выгружать порошок во время сушки в Vansen DB-260 не нужно: установка подключается к тележке с порошком, и весь процесс идёт без вскрытия, поэтому пыль не попадает в помещение. Подключение производитель делает под тележку заказчика (Custom Powder Circuit). Все детали, которых касается порошок, - из зеркально полированной нержавеющей стали 304, управление построено на контроллере Siemens.
Vansen DB-260 сушит нержавеющую и инструментальную сталь, алюминиевые и титановые сплавы и другие порошки для печати металлом. Мелкие порошки титана и алюминия взрывоопасны, поэтому их сушат в инертной атмосфере без нагрева, а на участке рядом нужен взрывозащищённый пылесос, например EX-VCEW-50. Сертификацию взрывозащиты производитель оформляет по запросу. Если сомневаетесь, какая сушилка нужна под ваш объём порошка, поможем подобрать.
Старшая модель DB-500 высушивает вдвое больше - 400-800 л в сутки - при мощности 4,5 кВт против 4 кВт; скорость сушки, газ и питание у обеих моделей одинаковые. Другие модели - в разделе Сушильные шкафы для порошка.
Vansen DB-260 подходит лабораториям и небольшим исследовательским принтерам, в том числе для порошков титана и алюминия, которые чувствительны к нагреву и окислению. Для больших объёмов порошка в серии есть DB-500. Порошковые машины Vansen работают на предприятиях авиакосмической, оборонной и автомобильной отрасли, в производстве медицинских имплантов и пресс-форм.
В цикле порошка Vansen сушилка стоит между просевом и подачей: порошок после печати собирает вакуумный конвейер VAC-V, просеивает сито APM-W300, Vansen DB-260 удаляет влагу, а установка VPS-V возвращает сухой порошок в принтер. В комплексных системах Vansen сушка - отдельный модуль, который добавляют по заказу.
При работе с Vansen DB-260 тележку с порошком подключают к контуру и запускают сушку с экрана контроллера Siemens. Дальше установка сама гоняет порошок по кругу, отделяет влагу и держит кислород в контуре не выше 1 %. После сушки порошок остаётся в той же тележке.
Для запуска Vansen DB-260 нужны сеть 380 В, технологический газ и сжатый воздух под давлением 0,5-0,7 МПа, тележка с порошком, к которой подключают контур сушилки. Выхлоп проходит фильтр класса H. Габариты и массу установки уточним при заказе: в каталоге 2026 года их нет.
Сушилку DB-260 выпускает компания Vansen (Тяньцзинь, Китай). Серия DB представлена в июне 2026 года; собственная база для разработки и сборки оборудования у компании - 3000 м², а с 2023 года она предлагает полный комплект машин для работы с металлическим порошком. На оборудование для обработки порошка у компании 19 патентов. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Сушка сухим газом без нагрева
- 200-400 л порошка в сутки
- Кислород в контуре до 1 %
- Без пересыпки порошка
- Нержавеющая сталь 304, контроллер Siemens
Часто задаваемые вопросы
Метод построения® - официальный дилер Vansen в России. Доставка по всей России, гарантия и сервисная поддержка.
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросСухим газом при низкой температуре: порошок циркулирует в герметичной малокислородной среде, модуль сушки обдувает его сухим газом, а влага собирается в модуле конденсата.
200-400 л порошка в сутки, скорость сушки не меньше 0,5 л в минуту.
Нагрев на воздухе окисляет титан и алюминий, вызывает водородное охрупчивание и риск возгорания пыли. Низкотемпературная сушка в инертной среде этого не допускает.
Нержавеющую и инструментальную сталь, алюминиевые и титановые сплавы и другие порошки для печати металлом.
Сеть 380 В, технологический газ и сжатый воздух 0,5-0,7 МПа и тележка с порошком. Мощность 4 кВт.
Нет, установка подключается к тележке с порошком, загрузка и выгрузка во время сушки не нужны.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.























