Полимерный порошок Formlabs Nylon 11 CF Powder

Formlabs Nylon 11 CF Powder - полиамидный порошок с углеродным волокном для лазерного сплавления полимерного порошка (SLS) на принтере Fuse 1+ 30W. Угленаполненный нейлон для 3D-печати даёт лёгкие жёсткие детали, которые сохраняют форму и тепловую стабильность и выдерживают повторные удары: модуль упругости при растяжении - до 5300 МПа, прочность при изгибе - 110 МПа, температура тепловой деформации - 178 °C при 1,8 МПа и 188 °C при 0,45 МПа. Порошок поставляется упаковкой 6 кг.

Nylon 11 CF Powder сочетает жёсткость углеродного волокна и пластичность нейлона 11, а высокое отношение прочности к массе позволяет делать лёгкие детали сложной формы, которые трудно получить обычными методами. Из него печатают замену и запасные детали вместо металлических, высоконагруженное оборудование, оснастку и приспособления, а также функциональные прототипы композитных деталей.

Свойства Nylon 11 CF Powder по паспорту зависят от направления печати (образцы напечатаны на Fuse 1+ 30W; ASTM D638-14, D790-15, D256-10, D648-16). Предел прочности при растяжении - 69 МПа по оси X, 52 МПа по оси Y и 38 МПа по оси Z. Модуль упругости при растяжении - 5,3 ГПа (X), 2,8 ГПа (Y) и 1,6 ГПа (Z), удлинение при разрыве - 9, 15 и 5 %. Прочность при изгибе - 110 МПа, модуль при изгибе - 4,2 ГПа, ударная вязкость по Изоду с надрезом - 74 Дж/м.

Тепловые свойства Nylon 11 CF Powder: температура тепловой деформации - 178 °C под нагрузкой 1,8 МПа и 188 °C под нагрузкой 0,45 МПа (ASTM D648-16), температура размягчения по Вика - 188 °C. Деталь сохраняет размеры при длительной работе в тепле. Образцы оценены по ISO 10993-1:2020: не цитотоксичны (ISO 10993-5:2009), не раздражают (ISO 10993-23:2021) и не вызывают сенсибилизации (ISO 10993-10:2021). Для носимых изделий документацию уточняйте у производителя.

Печать Nylon 11 CF Powder идёт в азоте, минимальная доля свежего порошка - 30 %: до 70 % порошка из прошлых печатей возвращается в работу, что снижает стоимость детали. Рекомендованный профиль печати для Fuse 1+ - версия 1.2. По таблице сравнения порошков Formlabs у Nylon 11 CF Powder оценка «хорошо» по размерной точности и «средне» по скорости печати, качеству поверхности, шероховатости и тонким элементам.

Из Nylon 11 CF Powder печатают запасные и сервисные детали вместо металлических, высоконагруженное оборудование, оснастку, кондукторы и приспособления, функциональные прототипы композитов и, как показывают примеры, крепления спортивного снаряжения и кронштейны. Печатайте на Fuse 1+ 30W; порошок не совместим с Fuse 1 и Fuse X1. После печати освободите детали от порошка в Fuse Sift и обработайте абразивной средой, эту очистку автоматизирует Fuse Blast. Другие порошки - в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования, принтеры - в разделе SLS 3D-принтеры.

Рядом по свойствам стоят Nylon 12 GF Powder со стеклом, модулем 2800 МПа и печатью на воздухе, Nylon 11 Powder без наполнителя с удлинением 40 % и Nylon 11 Pro Powder для ударопрочных деталей. Nylon 11 CF Powder выбирают, когда нужна максимальная жёсткость и теплостойкость среди порошков Fuse 1+ 30W. Подскажем, какой порошок выбрать.

Рабочий процесс с Nylon 11 CF Powder на Fuse 1+ 30W: файл готовят в PreForm (автоупаковка деталей, ориентирование, полые модели, маркировка), печатают в модульной камере построения, затем переносят камеру в Fuse Sift. Вторую камеру можно ставить сразу, не дожидаясь остывания первой, а обслуживание между печатями занимает менее 10 минут. Прочность зависит от оси, поэтому ориентирование нагруженных деталей в PreForm важно: вдоль оси X деталь прочнее всего.

Nylon 11 CF Powder - один из четырёх порошков, которым нужен азот, вместе с Nylon 11 Powder, Nylon 11 Pro Powder и Nylon 12 White Powder; Nylon 12 Powder, Nylon 12 Tough Powder и Nylon 12 GF Powder печатаются на воздухе. Минимальная доля свежего порошка у Nylon 11 CF Powder - 30 %, как у большинства порошков линейки; у Nylon 12 GF Powder она 50 %, у Nylon 12 Tough Powder и TPU 90A Powder - 20 %.

Углеродное волокно придаёт Nylon 11 CF Powder анизотропию: предел прочности при растяжении по оси X - 69 МПа, по оси Z - 38 МПа, а модуль упругости - 5,3 и 1,6 ГПа. Для нагруженных деталей это значит, что направление нагрузки нужно совмещать с осью X при ориентировании деталей в PreForm. Прочность при изгибе и ударная вязкость по Изоду не зависят от оси и составляют 110 МПа и 74 Дж/м.

Порошки для принтеров Fuse, в том числе Nylon 11 CF Powder, делает сама Formlabs. Штаб-квартира Formlabs находится в Бостоне (США), другие площадки компании - в Милбери (Огайо), Милуоки (Висконсин), Берлине, Будапеште, Шэньчжэне и Токио. В Formlabs работают более 750 сотрудников, а каталог включает более 45 собственных материалов. В июне 2026 года Formlabs представила SLS-принтер Fuse X1, а в октябре 2026 года - Form Studio 1. Все принтеры, материалы и оборудование постобработки компании собраны на странице бренда Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.