Установка прямого лазерного выращивания Aconity3D AconityWIRE

Aconity3D AconityWIRE - лазерный 3D-принтер по металлу, который выращивает детали из проволоки, без порошка. Это установка прямого подвода энергии и материала (DED): проволока подаётся в центр кольцевого лазерного луча мощностью от 1000 до 3000 Вт. Область построения ⌀400 × 780 мм, шестиосевой робот и наклонно-поворотный стол с бесконечным вращением, нагрев до 500 °C. Машина рассчитана на средние и крупные детали и ремонт.

Главный узел Aconity3D AconityWIRE - сварочная головка с кольцевым профилем интенсивности и соосной подачей проволоки. Луч падает на проволоку со всех сторон, поэтому наплавка не зависит от направления движения: валик одинаковый, куда бы ни шёл робот. Подача проволоки управляется по усилию с обратной связью, а защитный газ - аргон или азот - подаётся соосно через сопло прямо в зону наплавки.

Проволока у AconityWIRE стандартная сварочная, диаметром 0,6-1,2 мм: она снижает затраты, проще в обращении и делает процесс надёжнее. Мульти-материальная головка подаёт до трёх проволок: можно печатать из разных материалов, вести длинное построение без остановки на смену катушки или ставить толстую проволоку для быстрого заполнения. Проверены алюминий, нержавеющая сталь, Inconel и титан.

Робот Aconity3D AconityWIRE с шестью осями и стол с двумя осями управляются в реальном времени, траектория рассчитывается по ходу построения. Так растут сложные формы, например закрученные детали, без поддержек. Нагрев до 500 °C на всём объёме ⌀400 × 780 мм снижает внутренние напряжения и позволяет работать с большим числом материалов.

Для ремонта у AconityWIRE есть модуль восстановления: установка сама сканирует деталь и рассчитывает оптимальную траекторию наплавки. Мощность лазера регулируется по замкнутому контуру, процесс записывает пирометр с частотой 1 кГц в диапазоне 350-1100 нм, модуль тепловой истории показывает весь температурный профиль построения, а камера на головке даёт изображение зоны наплавки крупным планом.

Кому подходит Aconity3D AconityWIRE: авиации и энергетике, где нужен ремонт дорогих деталей, а также производствам, которым нужны крупные заготовки близкой к готовой формы. На флаере модели - закрученный демонстратор и корпус подшипника из стали 316L.

Мульти-материальная головка Aconity3D AconityWIRE поставляется и как отдельный модуль для встраивания в другие системы. Диаметр проволоки можно менять по ходу процесса, а толстую проволоку ставят для быстрого заполнения крупных деталей.

Для деталей с тонкими стенками и внутренними каналами в порошковом слое есть SLM-принтеры AconityTWO с областью ⌀400 × 400 мм и AconityX с областью до 600 мм. AconityWIRE занимает 3000 × 1500 мм при высоте 2200 мм и весит 2000 кг. Другие модели - в разделе DED 3D-принтеры с большой областью печати.

Aconity3D добавила проволочную наплавку в линейку в 2023 году. Разработку поддержало Федеральное министерство образования и исследований Германии (BMBF) в программе «Малые и средние предприятия - инновации: исследования для производства», и Aconity3D AconityWIRE стала первой проволочной машиной компании. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.