3D-принтер LiM Laser LiM-X400

LiM Laser LiM-X400 - SLM-принтер для серийной 3D-печати металлом: область 450 × 450 × 550 мм с опорной плитой 50 мм, четыре или шесть лазеров IPG по 500 или 1000 Вт. Его ставят как отдельную машину или собирают из нескольких установок автоматическую линию. Скорость построения - 140 и 200 см³/ч, в зависимости от числа лазеров, геометрии детали и материала.

Рабочий цилиндр у LiM Laser LiM-X400 - съёмный модуль. Печать отделена от очистки и выемки деталей: заполненный цилиндр увозят на станцию очистки, а в принтер ставят новый, поэтому простой между построениями короче. Ось Z собрана на винте и направляющих THK с оптической линейкой, точность позиционирования - в пределах ±0,005 мм. Оптимизированный обдув камеры уносит дым и брызги и делает построение равномерным по всей площади.

Каждый лазер LiM-X400 ведёт свой гальваносканер Scanlab (зеркала, которые направляют луч) через объектив Sill F-θ, пятно - 70-100 мкм, качество пучка M² не больше 1,1. Ракель с переменной скоростью наносит порошок в одну или обе стороны. Камеру заполняют аргоном или азотом, кислород держится не выше 100 ppm, при превышении срабатывает тревога. Дверь камеры не открывается во время работы, а при открытой двери лазеры заблокированы.

Для титановых сплавов и тугоплавких металлов, склонных к трещинам, у LiM Laser LiM-X400 есть вариант с лазерным подогревом: многомодовый лазер 9000 Вт греет текущий слой порошка до 1000 °C, а инфракрасная камера измеряет температуру и замыкает контур «температура - мощность». Так слой каждый раз сплавляется в одинаковых условиях, а остаточные напряжения и трещины в деталях снижаются.

Линия на базе LiM-X400 включает систему управления цилиндрами (захват, перенос и установка), систему нулевой точки с повторяемостью не хуже 0,005 мм, автоматический порошковый контур «один на несколько машин», мониторинг и собственную программу управления линией. Цилиндры перевозит портальная система: установка цилиндра, печать, выемка, очистка, извлечение деталей и склад опорных плит.

Материалы для LiM Laser LiM-X400 - жаропрочные никелевые сплавы, алюминиевые, титановые и магниевые сплавы, нержавеющие и штамповые стали, кобальт-хромовые сплавы, пермаллой и инвар. Установка сертифицирована по CE, FDA и по взрывозащите, а на производстве выполняются требования ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Мелкие порошки титана, алюминия и магния взрывоопасны, поэтому рядом с LiM-X400 ставят станцию просеивания и взрывозащищённый пылесос, например Vansen SPM-Z400 и Vansen EX-VCEW-50. Если сомневаетесь, поможем подобрать.

LiM Laser LiM-X400 подходит для авиакосмической отрасли, энергетики, автомобилестроения и производства пресс-форм. Габариты - 4,8 × 3,5 × 4,5 м, масса около 8000 кг, помещение - 9 × 9 × 6 м, потребление до 15 или 20 кВт. Для деталей поменьше есть модель X260A (260 × 260 × 430 мм), для крупных - LiM-X800 (800 × 800 × 920 мм). Другие установки - в разделе SLM 3D-принтеры с большой областью печати.

Подготовка печати для LiM Laser LiM-X400 идёт в программе LiMAMS-SLM, где модель режут на слои, расставляют поддержки и планируют путь луча. На самой машине работает управляющая программа LiMPCS-SLM: она считает время построения, показывает ход процесса, хранит журнал и отправляет данные на облачную платформу. Интерфейсы для доработки у программ открыты, поэтому под свою задачу их можно расширить.

Для пресс-форм и медицины компания печатает вставки с конформными каналами охлаждения, формы с каналами, наращёнными на готовом основании, трабекулярные структуры и вертлужные чашки эндопротезов. Те же задачи решает LiM-X400, если нужны серии таких деталей.

LiM-X400 собран из модулей, как вся серия LiM-X: мощность лазеров, число сканеров, размер камеры и модуль мониторинга подбирают под задачу заказчика. Каждый модуль разработан отдельно и применяется во многих моделях серии, поэтому заказная конфигурация работает так же надёжно, как стандартная.

После печати на LiM-X400 платформу с деталями достают из камеры, а несплавленный порошок просеивают и используют снова. Детали отрезают от опорной плиты, снимают поддержки, при необходимости проводят термообработку для снятия напряжений, а посадочные места доводят механической обработкой.

LiM Laser выпускает металлические 3D-принтеры, допоборудование и печатает детали на заказ: на счету компании больше 50 000 напечатанных деталей и больше 30 проверенных материалов. Серийные машины собирает дочерний завод Anhui LiM Laser в Бэнбу с цехом около 25 000 м², а LiM Laser LiM-X400 - модель компании для линий серийной печати. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.