Установка прямого лазерного выращивания AltForm ZENIT Cell

AltForm ZENIT Cell - модульная роботизированная ячейка прямого подвода энергии и материала (DED) для выращивания, ремонта и покрытия крупных металлических деталей. Лазер мощностью от 2 кВт, шесть степеней свободы (три линейные и три поворотные оси), точность и повторяемость 0,05 мм. Область 1600 × 1200 × 700 мм, а в исполнении с инертной камерой - 800 × 800 × 600 мм с изменением размеров под заказ.

Наплавка металла лазером в AltForm ZENIT Cell идёт по одной из трёх схем: порошок подаётся через сопло, подаётся проволока, или используется WAAM - выращивание дугой с проволокой. На той же платформе ячейка выполняет и не аддитивные процессы: удалённую лазерную сварку, лазерную закалку и обработку поверхности. Лазерные головки для DED AltForm проектирует сама, а по запросу ставит коротковолновые лазеры вместо инфракрасного. Две лазерные технологии в одной платформе дают участку гибкость и возможность наращивать систему.

Исполнений у ZENIT Cell три. Single process - одна технология в ячейке. Multi process - две лазерные технологии в одной платформе. Inert gas chamber - ячейка с полностью инертной камерой для титана, алюминия и других реакционноспособных металлов. Её время инертизации сокращает запатентованное решение AltForm, и камера быстро выходит на чистые и стабильные условия. Чистая инертная среда даёт стабильное качество и безопасность при работе с требовательными материалами, поэтому это исполнение рассчитано на авиацию, энергетику и производство ответственных деталей.

Управление AltForm ZENIT Cell построено на системе Siemens: робот и машина программируются из одного интерфейса обычным G-кодом, без отдельных языков и параллельных систем. Цифровой двойник позволяет заранее просчитать программу: проверить траектории, найти возможные столкновения и отладить процесс до первой детали. Задания готовят в Siemens NX. Скорость осей - 200°/с при ускорении 300°/с². Это та же среда управления, что у обрабатывающих центров с ЧПУ по всему миру: у AltForm ZENIT Cell один интерфейс, одна логика и один порядок работы для робота и станка.

AltForm ZENIT Cell работает отдельно или в связанной производственной линии: ячейку соединяют с роботами для переноса деталей, автоматической подачей порошка и внешними системами контроля. Каждую ячейку настраивают под задачу заказчика - мощность и длину волны лазера, уровень автоматизации и сочетание процессов. Машина занимает 3552 × 2751 мм при высоте 2425 мм, весит 4000 кг и питается от сети 400 В, 50 Гц, 20 кВт. Исполнения подходят и для лабораторий НИОКР, и для автоматизированных заводских линий.

Материалы AltForm ZENIT Cell - стали, алюминиевые, никелевые, титановые и кобальт-хромовые сплавы. Задачи ячейки - изготовление и ремонт крупных деталей, ответственные компоненты для авиации и энергетики, наплавка покрытий, закалка и сварка. Наплавка восстанавливает изношенные поверхности и продлевает срок службы деталей, а тонкие стенки и рёбра наращивают прямо на заготовке. Ремонт вместо замены сокращает отходы металла. Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны: для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать.

Выбор подачи материала в AltForm ZENIT Cell зависит от детали. Порошковый DED подходит для крупных деталей, ремонта ответственных узлов и функциональных покрытий: головка наплавляет точно и быстро. Проволока и WAAM дешевле и экономнее по материалу при выращивании и ремонте крупных металлических конструкций, а с инертной камерой безопасно работают с титаном и алюминием. Архитектура Siemens связывает все узлы ячейки, от робота и ЧПУ до цифрового двойника и облачной аналитики. Производитель помогает выбрать схему, отработать процесс и встроить ячейку в производство.

Для деталей, которые печатают в порошковом слое, у AltForm есть SLM-принтеры: Print 300 Series с областью 330 × 330 × 450 мм и Print 400 Series с областью до 420 × 420 × 1000 мм. AltForm ZENIT Cell закрывает другие задачи - крупные заготовки, ремонт и покрытия, чего не сделать в порошковом слое. Другие модели - в разделе 3D-принтеры по металлу.

AltForm - сокращение от Advanced Laser Technologies for Manufacturing: так в ноябре 2025 года переименовали Prima Additive. Кроме аддитивных машин, компания делает лазерные системы для удалённой сварки и закалки. На выставке оборонной техники MSPO в Кельце компания показывала детали, сделанные на своих установках PBF и DED. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.