Портальная установка наплавки Haitian Laser AD5050
Haitian Laser AD5050 - горизонтальная портальная установка лазерной наплавки: ход 5000 × 5000 × 1500 мм, лазер 6 кВт, двойной сервопривод.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Haitian Laser AD5050 - горизонтальная портальная установка лазерной наплавки для крупных плоских деталей, в первую очередь плит машин литья под давлением. Лазер - 6 кВт, рабочий ход - 5000 × 5000 × 1500 мм, привод портала - двойной сервопривод.
Как работает Haitian Laser AD5050
Лазерная наплавка (по ГОСТ - прямой подвод энергии и материала, DED): лазер создаёт на поверхности детали ванну расплава, а металлический порошок подаётся в неё струёй газа через сопло, соосное лучу. Слой сплавляется с основой металлургически, а не держится механически, поэтому не отслаивается и выдерживает нагрузки.
Энергия лазера сосредоточена в узкой зоне, поэтому тепловая деформация детали минимальна, а пористость слоя - низкая: износостойкость, коррозионная стойкость и жаростойкость поверхности заметно растут. Наплавка подходит для тонких слоёв, а изношенную деталь можно восстанавливать повторно и продлевать срок службы оборудования.
Головка наплавки - с фокусным расстоянием 300 или 400 мм, сопло подачи порошка соосное, подача порошка газовая. Ходы осей, патрон и грузоподъёмность подбирают под деталь, а материал покрытия - под условия работы детали. Двойной сервопривод держит портал без перекоса по всей длине хода, повторяемость позиционирования - ±0,05 мм, а к узлам есть сервисный проход. Зона ограждена решёткой, пятно - круглое или квадратное, есть исполнение с импортным лазером 6 кВт.
AD5050 берут для наплавки и восстановления плит машин литья под давлением и других крупных плоских деталей. Рядом в линейке - AD4600/2600 и AM3003, другие установки - в разделе 3D-принтеры по металлу.
Установки наплавки Haitian Laser: AM1250 для наплавки и точения, AM3003 для валов, AM3003 Bore для внутренних поверхностей, AM6002 для шнеков, AM1003 для мелких деталей, AD5050 для плит, AD4600/2600 с роботом и линия наплавки тормозных дисков.
Под отрасли Haitian Laser собирает готовые решения. Для подшипников скольжения ветрогенераторов наплавка порошком оловянной бронзы заменяет запрессовку втулки: прочность сцепления - от 350 МПа, разбавление - до 1 %, пористость - до 0,2 %, а слой выдерживает 2000 часов в солевом тумане. Для тормозных дисков компания выпускает автоматическую линию наплавки с двухслойным покрытием.
Установку выбирают по форме изнашиваемой поверхности. Наружные поверхности тел вращения - валы, штоки, подшипники скольжения - наплавляют на токарной компоновке, внутренние поверхности цилиндров и труб - на станке с головкой для отверстий, шнеки - на длинной станине с медленным вращением, мелкие детали серией - на двухпозиционной установке, крупные плиты - на портале, а детали сложной формы - роботом, который подводит головку под нужным углом.
После наплавки поверхность обычно доводят механической обработкой до размера. Порошок для наплавки хранят в закрытой таре в сухом помещении, а работают с ним в перчатках, респираторе и антистатической одежде.
Haitian Laser отрабатывает технологию наплавки под деталь заказчика, монтирует и налаживает установку, обучает операторов и поставляет запасные части. Продукция Haitian Laser уходит в больше чем 130 стран и регионов, у компании больше 50 патентов, а на исследования приходится 20 % всех вложений. Ключевые узлы Haitian Laser делает сама: в парке компании больше 340 станков класса A для горячей и холодной обработки и больше 200 технологов.
Все модели - в каталоге оборудование Haitian Laser. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Описание модели у производителя - на haitianlaser.com.
- Портал 5000 × 5000 × 1500 мм
- Лазер 6 кВт
- Двойной сервопривод
- Повторяемость ±0,05 мм
- Сервисный проход
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от лазера, длины станины, оснастки и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим предложение.
Плиты машин литья под давлением и другие крупные плоские детали в пределах хода 5000 × 5000 × 1500 мм.
Лазер 6 кВт с чиллером CWFL-6000 или импортный лазер 6 кВт с чиллером CWFL-8000.
Зона установки ограждена решёткой, к узлам портала есть сервисный проход.
Слой сплавляется с основой металлургически, тепловая деформация детали минимальна, пористость низкая - поверхность становится износо- и коррозионностойкой.
Да, наплавка подходит для тонких слоёв, и изношенную деталь можно наплавлять снова, продлевая срок службы оборудования.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…















