Роботизированная установка наплавки Haitian Laser AD4600/2600

Haitian Laser AD4600/2600 - роботизированная многофункциональная установка лазерной наплавки для гидромоторов, пресс-форм и клапанов. Лазер - 6 кВт, робот ABB или FANUC ходит по направляющей длиной 3 или 6 м, а длинные детали держат передняя и задняя бабки с поворотом.

Как работает Haitian Laser AD4600/2600

Лазерная наплавка (по ГОСТ - прямой подвод энергии и материала, DED): лазер создаёт на поверхности детали ванну расплава, а металлический порошок подаётся в неё струёй газа через сопло, соосное лучу. Слой сплавляется с основой металлургически, а не держится механически, поэтому не отслаивается и выдерживает нагрузки.

Энергия лазера сосредоточена в узкой зоне, поэтому тепловая деформация детали минимальна, а пористость слоя - низкая: износостойкость, коррозионная стойкость и жаростойкость поверхности заметно растут. Наплавка подходит для тонких слоёв, а изношенную деталь можно восстанавливать повторно и продлевать срок службы оборудования.

Головка наплавки - с фокусным расстоянием 300 или 400 мм, сопло подачи порошка соосное, подача порошка газовая. Ходы осей, патрон и грузоподъёмность подбирают под деталь, а материал покрытия - под условия работы детали. Сопло подачи порошка - соосное или боковое, пятно - круглое, квадратное или прямоугольное. По заказу добавляют двухосевой позиционер с нагрузкой 300 кг, гибкую платформу 1500 × 1000 мм и прецизионный поворотный стол с патроном 120 мм и рабочей длиной 800 мм.

AD4600/2600 подходит для деталей сложной формы, где головку нужно подводить под разными углами: корпусов гидромоторов, пресс-форм и клапанов. Рядом в линейке - AD5050 и AM1003, другие установки - в разделе 3D-принтеры по металлу.

Установки наплавки Haitian Laser: AM1250 для наплавки и точения, AM3003 для валов, AM3003 Bore для внутренних поверхностей, AM6002 для шнеков, AM1003 для мелких деталей, AD5050 для плит, AD4600/2600 с роботом и линия наплавки тормозных дисков.

Под отрасли Haitian Laser собирает готовые решения. Для подшипников скольжения ветрогенераторов наплавка порошком оловянной бронзы заменяет запрессовку втулки: прочность сцепления - от 350 МПа, разбавление - до 1 %, пористость - до 0,2 %, а слой выдерживает 2000 часов в солевом тумане. Для тормозных дисков компания выпускает автоматическую линию наплавки с двухслойным покрытием.

Установку выбирают по форме изнашиваемой поверхности. Наружные поверхности тел вращения - валы, штоки, подшипники скольжения - наплавляют на токарной компоновке, внутренние поверхности цилиндров и труб - на станке с головкой для отверстий, шнеки - на длинной станине с медленным вращением, мелкие детали серией - на двухпозиционной установке, крупные плиты - на портале, а детали сложной формы - роботом, который подводит головку под нужным углом.

После наплавки поверхность обычно доводят механической обработкой до размера. Порошок для наплавки хранят в закрытой таре в сухом помещении, а работают с ним в перчатках, респираторе и антистатической одежде.

Haitian Laser отрабатывает технологию наплавки под деталь заказчика, монтирует и налаживает установку, обучает операторов и поставляет запасные части. Haitian Laser Machinery (Ningbo Haitian Laser Machinery Manufacturing Co., Ltd.) - шестое направление группы Haitian, выделенное в 2022 году, штаб-квартира - в Нинбо (провинция Чжэцзян). Ключевые узлы Haitian Laser делает сама: в парке компании больше 340 станков класса A для горячей и холодной обработки и больше 200 технологов.

Все модели - в каталоге оборудование Haitian Laser. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Описание модели у производителя - на haitianlaser.com.