Установка лазерной наплавки Haitian Laser AM1250

Haitian Laser AM1250 - установка, которая совмещает лазерную наплавку и точение в одном станке: деталь наплавляют и сразу протачивают без перезакрепления. Лазер - 6 или 10 кВт, диаметр обработки - от 100 до 430 мм, длина - до 1250 мм, а цикл обработки заметно короче, чем на двух отдельных станках.

Как работает Haitian Laser AM1250

Лазерная наплавка (по ГОСТ - прямой подвод энергии и материала, DED): лазер создаёт на поверхности детали ванну расплава, а металлический порошок подаётся в неё струёй газа через сопло, соосное лучу. Слой сплавляется с основой металлургически, а не держится механически, поэтому не отслаивается и выдерживает нагрузки.

Энергия лазера сосредоточена в узкой зоне, поэтому тепловая деформация детали минимальна, а пористость слоя - низкая: износостойкость, коррозионная стойкость и жаростойкость поверхности заметно растут. Наплавка подходит для тонких слоёв, а изношенную деталь можно восстанавливать повторно и продлевать срок службы оборудования.

Головка наплавки - с фокусным расстоянием 300 или 400 мм, сопло подачи порошка соосное, подача порошка газовая. Ходы осей, патрон и грузоподъёмность подбирают под деталь, а материал покрытия - под условия работы детали. Два станка в одном экономят площадь и труд: не нужно перевозить и заново закреплять деталь, а качество наплавки и её толщину контролируют прямо в процессе. Шпиндель с фланцем A2-8 вращается до 1000 об/мин, деталь держит ручной трёхкулачковый патрон диаметром 380 мм.

AM1250 рассчитан на подшипники скольжения ветроэнергетики, штоки гидроцилиндров и другие тела вращения, где после наплавки нужна механическая обработка. Рядом в линейке - AM3003 и AM6002, другие установки - в разделе 3D-принтеры по металлу.

Установки наплавки Haitian Laser: AM1250 для наплавки и точения, AM3003 для валов, AM3003 Bore для внутренних поверхностей, AM6002 для шнеков, AM1003 для мелких деталей, AD5050 для плит, AD4600/2600 с роботом и линия наплавки тормозных дисков.

Под отрасли Haitian Laser собирает готовые решения. Для подшипников скольжения ветрогенераторов наплавка порошком оловянной бронзы заменяет запрессовку втулки: прочность сцепления - от 350 МПа, разбавление - до 1 %, пористость - до 0,2 %, а слой выдерживает 2000 часов в солевом тумане. Для тормозных дисков компания выпускает автоматическую линию наплавки с двухслойным покрытием.

Установку выбирают по форме изнашиваемой поверхности. Наружные поверхности тел вращения - валы, штоки, подшипники скольжения - наплавляют на токарной компоновке, внутренние поверхности цилиндров и труб - на станке с головкой для отверстий, шнеки - на длинной станине с медленным вращением, мелкие детали серией - на двухпозиционной установке, крупные плиты - на портале, а детали сложной формы - роботом, который подводит головку под нужным углом.

После наплавки поверхность обычно доводят механической обработкой до размера. Порошок для наплавки хранят в закрытой таре в сухом помещении, а работают с ним в перчатках, респираторе и антистатической одежде.

Haitian Laser отрабатывает технологию наплавки под деталь заказчика, монтирует и налаживает установку, обучает операторов и поставляет запасные части. Haitian Laser Machinery (Ningbo Haitian Laser Machinery Manufacturing Co., Ltd.) - шестое направление группы Haitian, выделенное в 2022 году, штаб-квартира - в Нинбо (провинция Чжэцзян). Группа Haitian основана в 1966 году, первый термопластавтомат выпустила в 1974 году, а опыт разработки и производства оборудования у неё - больше 60 лет.

Все модели - в каталоге оборудование Haitian Laser. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Описание модели у производителя - на haitianlaser.com.