3D-сканер ZEISS ATOS 5X

ZEISS ATOS 5X - 3D-сканер со сверхъярким лазерным источником света для автоматического контроля кузовов, навесных деталей и боковин. Каждый скан даёт 12 миллионов точек, поле измерения - от 320 × 250 до 1000 × 800 мм, время съёмки - 0,2 секунды.

Встроенный Laser Light Compressor объединяет несколько лазеров в один источник, свет которого до восьми раз ярче и устойчив к внешнему освещению. Поэтому даже на поле 1000 мм выдержка остаётся короткой, сканов нужно меньше, а настройка проще. Автоматический обмер кузова снаружи и внутри занимает обычно около 30 минут вместе со сложной геометрией. Данные показывают линии стиля, радиусы, обрезку и отверстия, а виртуальная сборка до физической позволяет оценить зазоры, перепады и функциональные размеры. Сканер работает только в автоматике - в ячейках ScanBox Series 6, 7 и 8, рабочее расстояние - 880 мм. В автоматической ячейке лазер относится к классу 2.

ATOS 5X подходит для кузовных цехов, прессового производства, оснастки и анализа на мастер-кондукторе и кубинге. Модель со светодиодным источником - ZEISS ATOS 5, ячейка для целых кузовов - ScanBox Series 8, другие - в разделе Промышленные 3D-сканеры.

Laser Light Compressor внутри ATOS 5X собирает свет нескольких лазерных источников в один очень яркий пучок. Поэтому сканер работает с полями до 1000 мм при коротких выдержках, не боится внешнего света и снимает тёмные и блестящие поверхности без матирования. В каждом скане 12 млн точек, поле измерения - от 320 × 250 до 1000 × 800 мм. Шум данных низкий, а сложная геометрия покрывается точно даже в условиях цеха.

Сенсор ZEISS ATOS 5X рассчитан прежде всего на автоматику: в ячейках ScanBox Series 6, 7 и 8 он обмеряет навесные детали, боковины и целые кузова. Класс лазера в автоматическом режиме - 2 по IEC 60825-1:2014. Размеры корпуса - около 550 × 320 × 200 мм, рабочая температура - от +5 до +35 °C, передача данных защищена от помех, а сенсор сам показывает своё состояние. Программа ZEISS INSPECT входит в комплект: в ней сравнивают скан с CAD, проверяют допуски и собирают виртуальную сборку из отсканированных деталей.

Для ручной съёмки ATOS 5X тоже подходит: сенсор ставят на штатив, а точку съёмки выбирают по живому изображению камер. Чем меньше сканов нужно на деталь, тем короче цикл, поэтому большое поле особенно выгодно в серийном контроле.

Оптические 3D-сканеры ZEISS ведут историю от компании GOM из Брауншвейга, основанной в 1990 году и вошедшей в группу ZEISS в 2019 году. Описание модели у производителя - zeiss.com. Подробнее - в каталоге 3D-сканеры ZEISS. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.