Фотополимерная смола Formlabs Alumina 4N Resin
Керамическая смола Formlabs Alumina 4N Resin (SLA): оксид алюминия 99,99%, 400 МПа, до 1500 °C. Для 3D-печати керамикой.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Formlabs Alumina 4N Resin - керамическая смола для 3D-печати керамикой на SLA-принтерах: оксид алюминия чистотой 99,99% и относительной плотностью 98,6% после обжига, максимальная рабочая температура 1500 °C. Технические керамические детали печатаются без пресс-форм и оснастки, с внутренними каналами и решётчатыми структурами, которые обычным способом не сделать. Материал нужен лабораториям и предприятиям оборонной, химической, автомобильной и производственной отраслей.
Alumina 4N Resin сохраняет свойства технической керамики из оксида алюминия (Al₂O₃): термостойкость, твёрдость, износостойкость, механическую прочность и химическую инертность. Прочность при изгибе по четырёхточечной схеме составляет 400 МПа вдоль осей X и Y и 320 МПа по оси Z, показатель Вейбулла 9, шероховатость поверхности Ra 0,5-3 мкм. Размер частиц порошка в смоле - менее 1 мкм (d90).
Для оксида алюминия паспорт Alumina 4N Resin приводит справочные значения: теоретическая плотность 3,987 г/см³, прочность при сжатии 2200 МПа, твёрдость по Виккерсу 1500, модуль Юнга 390 ГПа, вязкость разрушения 3-5 МПа√м, теплопроводность 32 Вт/(м·К), коэффициент теплового расширения 5 ppm/K. Электрические показатели: удельное сопротивление более 10¹⁴ Ом·м, диэлектрическая проницаемость 9,8, тангенс угла потерь 9 × 10⁻⁵ на частоте 1 МГц. Цвет после обжига - белый. Прочность при изгибе, относительная плотность и шероховатость Formlabs измерила сама, испытания в независимой лаборатории продолжаются.
Производитель называет четыре группы применений. Химическая стойкость: коллекторы, мешалки и трубы. Литейная оснастка: стержни, тигли, литники, перемешивающие инструменты, чехлы термопар и металлические фильтры. Высоковольтные узлы: корпуса, кожухи и колодки клемм. Тепловая защита: изоляторы свечей зажигания, электрические крепления и изолирующие трубки. Детали из Alumina 4N Resin работают как тепло- и электроизоляторы, как износостойкие и химически стойкие компоненты. Другие материалы для SLA-печати - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера.
Процесс с Alumina 4N Resin многодневный. После печати на SLA-принтере детали моют только в специальном растворе Ceramic Wash Solution: контакт с изопропиловым спиртом или водой приводит к трещинам. Затем детали полностью сушат и обжигают в печи по многодневной программе выжигания связующего и обжига. Досветка ультрафиолетом не нужна. Formlabs описывает шаги в кратком руководстве по запуску Alumina 4N Resin, в руководствах по проектированию деталей и устранению неполадок; отдельное руководство перечисляет рекомендуемые инструменты и расходные материалы для работы с Alumina 4N Resin.
Керамические детали из Alumina 4N Resin при обжиге дают усадку, поэтому цифровую модель масштабируют с запасом по размерам. Свежая напечатанная деталь значительно слабее готовой: прочность при изгибе 3,6 МПа, твёрдость по Шору 70D, цвет почти белый. Кроме принтера, нужны отдельная ёмкость для мойки с Ceramic Wash Solution (бутыль 5 л продаётся как аксессуар) и печь, которая достигает температур выжигания и обжига.
Alumina 4N Resin работает на принтерах Form 4 и Form 4B, а также на Form 3 и Form 3B; в каталоге Formlabs указан и Form Studio 1. Совместимы резервуары Form 4 Resin Tank и Form 3 Resin Tank V2.1, платформы Form 4 Build Platform, Flex Build Platform и стальная платформа Form 3. Минимальная толщина слоя 50 мкм. Принтеры для смолы - в разделе Фотополимерные 3D-принтеры.
Главное преимущество Alumina 4N Resin - свобода конструкции. Керамическую деталь можно сделать с внутренними каналами, решётчатыми структурами и сложной геометрией, которую невозможно получить при традиционном изготовлении глинозёмной керамики. Дорогие пресс-формы и оснастка не нужны, поэтому снижаются затраты на производство и сокращается путь от проекта до детали. Свойства сопоставимы с традиционно изготовленным оксидом алюминия.
Срок хранения Alumina 4N Resin при комнатной температуре - 3 месяца, охлаждение до -25...4 °C продлевает его ещё на срок до 12 месяцев. Смола поставляется в упаковке 0,78 л. Перед заказом изучают краткое руководство по запуску, чтобы понять весь процесс от модели до готовой керамической детали.
Материал Alumina 4N Resin входит в ассортимент компании Formlabs. Головной офис расположен в Бостоне, другие площадки работают в Берлине, Будапеште, Шэньчжэне и Токио. В компании работает более 750 человек, а каталог включает более 45 собственных материалов. Fuse X1, новый SLS-принтер линейки, вышел в июне 2026 года. Остальные материалы и принтеры производителя собраны на странице бренда Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Оксид алюминия чистотой 99,99%
- Относительная плотность 98,6%
- Прочность при изгибе 400 МПа
- Рабочая температура до 1500 °C
- Слой от 50 мкм
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Керамические детали для высоких температур, химии, литья и электроизоляции: тигли, фильтры, чехлы термопар, изоляторы, корпуса и колодки клемм.
Смола совместима с Form 4, Form 4B, Form 3 и Form 3B. В каталоге Formlabs указан также Form Studio 1.
Мыть только в Ceramic Wash Solution, полностью высушить и обжечь в печи по многодневной программе. Спирт и вода вызывают трещины, УФ-досветка не нужна.
Срок хранения при комнатной температуре - 3 месяца. Охлаждение до -25...4 °C продлевает его ещё на срок до 12 месяцев.
Да. При обжиге керамика усаживается, поэтому цифровую модель масштабируют. Правила описаны в руководстве по проектированию деталей.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…













