Гибридная установка DMG MORI LASERTEC 3000 DED hybrid

DMG MORI LASERTEC 3000 DED hybrid - гибридная установка второго поколения (2nd Generation), которая сочетает лазерную наплавку порошком с токарно-фрезерной обработкой за одну установку детали. Это металлический 3D-принтер для длинных деталей: в исполнении 1500 наплавляют детали до ⌀400 × 1321 мм, в исполнении 3000 - до ⌀400 × 2821 мм, а при наклоне оси B на 180° - до ⌀670 × 932 мм. Лазер - 3000 Вт.

Основа DMG MORI LASERTEC 3000 DED hybrid - токарно-фрезерный центр серии NTX, к которому добавлена наплавка. Деталь закрепляют один раз: машина срезает повреждённый участок, наплавляет металл и доводит поверхность пятиосевой обработкой. Наибольшая длина точения - 1519,3 мм у исполнения 1500 и 3018 мм у исполнения 3000, ход по X - 675 мм, по Y - 300 мм.

Наплавку в LASERTEC 3000 DED hybrid ведёт коаксиальное сопло: порошок распределяется равномерно независимо от направления, поэтому наплавлять можно по пяти осям. Пятно наплавки - ⌀3 мм для производительности или ⌀1,6 мм для мелких элементов, сопло меняют вручную. Подача переключается между разными порошками, а порошки можно заранее смешать и получить композиционный слой.

Пакет AM Assistant для DMG MORI LASERTEC 3000 DED hybrid ставят по опции. Он следит за размером и температурой ванны расплава и по обратной связи регулирует мощность лазера, измеряет расстояние между соплом и ванной и автоматически калибрует расход порошка.

В DMG MORI LASERTEC 3000 DED hybrid вал или втулка вращается в шпинделе, а головка наплавляет металл по поверхности: так покрывают шейки валов, наращивают витки шнеков и восстанавливают изношенные участки. После наплавки та же машина протачивает поверхность и фрезерует нужные элементы, и деталь выходит готовой. Покрывать можно и длинные детали вроде валов: процессы, которые раньше шли на отдельном оборудовании, встроены в саму машину.

Точность и защиту LASERTEC 3000 DED hybrid поддерживают технологические циклы DMG MORI. 3D quickSET 2.0 проверяет и корректирует положение осей поворота и кинематику машины перед точной обработкой, MPC 2.5 следит за вибрацией и быстро останавливает машину при столкновении, а Easy Tool Monitor 2.0 без датчиков, по нагрузке, ловит поломку или перегрузку инструмента. Пятиосевая одновременная обработка доступна на главном и противошпинделе, а цикл интерполяционного точения позволяет точить уплотнительные поверхности там, где фрезеровать неудобно.

Программы для DMG MORI LASERTEC 3000 DED hybrid строят по структурному программированию GILDEMEISTER: больше 20 стандартных программ и больше 200 вариантов обработки, включая загрузку роботом или порталом. После прерывания программу безопасно перезапускают с нужного места нажатием кнопки, а статус обработки детали и пометки к подпрограммам видны на пульте, так что оператору не нужно искать нужный кадр вручную.

LASERTEC 3000 DED hybrid наплавляет металлы и, по опции, реакционноспособные материалы, например титановый сплав Ti-6Al-4V. Сочетание наплавки и обработки даёт детали с внутренними каналами охлаждения и новые сочетания материалов в одной детали.

Типовые задачи DMG MORI LASERTEC 3000 DED hybrid - ремонт, покрытия, наращивание и наплавка разных металлов на одну основу. Примеры с этой модели - ремонт лопатки, наплавка вала шнека, покрытие валка для вырубки и биметаллическая заготовка пресс-формы. При ремонте лопатки объединение процессов в одной машине сократило время обработки на 80 %. На этой же модели изготавливают тягу шпинделя speedMASTER.

Титановые порошки взрывоопасны: для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать. Для корпусных деталей до ⌀840 × 350 мм и массой до 600 кг есть пятиосевая LASERTEC 65 DED hybrid с шестью процессами, для деталей до ⌀1250 мм и 2000 кг - LASERTEC 125 DED hybrid, а у DMG MORI LASERTEC 3000 DED hybrid длина наплавки до 2821 мм. Другие модели - в разделе DED 3D-принтеры с большой областью печати.

DMG MORI выпускает токарные станки с 1958 года, а числовое программное управление на них применяет с 1968 года; завод в Ига работает с 1970 года. LASERTEC 3000 DED hybrid соединяет этот станочный опыт с наплавкой металла, а в 2013 году на выставке EMO в Ганновере компания показала систему управления CELOS. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.